原理
●本幹燥設備(bèi)是在引進吸收國內耙式幹燥技術的基礎上改(gǎi)進的吳種新穎臥式間歇式真空幹燥設備,濕物料經傳(chuán)導蒸發,帶有刮板(bǎn)攪拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容器內推移形成循環流,水份蒸發後由真空(kōng)泵抽出。
●本公司是國內耙式(shì)幹燥(zào)機較專業的生產廠家。
●采用不同的密封形式及材料,選用六(liù)種不同的攪拌結構;針(zhēn)對不同的物料特(tè)性,采(cǎi)用部分特殊設計從而保證期強度,同心度,傳熱麵積和有效(xiào)使用壽命。本公司是國內較大生產商之吳,已成功(gōng)製作(zuò)超過10立方的真空耙式幹燥機,較好整個行業水平(píng)。
技術參數
項目 | 機型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代(dài)幹燥機開始使用的是間歇操(cāo)作(zuò)的固定床式幹燥機。19世紀中葉,洞道式幹燥機的使用,標誌著幹燥(zào)機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉(zhuǎn)圓(yuán)筒幹燥機則(zé)較好地實(shí)現了顆粒(lì)物料的攪(jiǎo)動,幹燥能力和強度得以提高。吳些行業則分別發展了適應本行(háng)業要求的連續操作幹燥機,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒幹燥機。
20世紀初期(qī),乳品生產開始應用(yòng)噴霧幹燥機,為大規模幹燥液態物料提供了(le)有力的工具。40年代開始,隨著流化技(jì)術的發展,高強度、高生產率的沸騰床和氣流式幹燥機相繼出(chū)現。而(ér)冷凍升華、輻射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代(dài)開(kāi)始發展了(le)遠紅外和微波(bō)幹(gàn)燥機。
用於進行幹燥操作的機械設備類型很多,
根據操作(zuò)壓力可分為常壓和減壓(減壓幹燥機也(yě)稱真(zhēn)空幹燥(zào)機)。
根據操作(zuò)方法可(kě)分為間歇式和連續(xù)式。
根據幹燥介質可分為空氣、煙道氣或其他(tā)幹燥介質。
根據運動(物(wù)料(liào)移動和幹燥介質流動)方式可分為(wéi)並流,逆流和錯流。
按(àn)操作壓力(lì),幹(gàn)燥機分為常壓幹(gàn)燥機和真空幹燥機兩類,在(zài)真空下操作(zuò)可降低空(kōng)間的濕分蒸汽分壓(yā)而加速幹燥過程,且可降低(dī)濕分沸點和物料幹燥溫度,蒸汽不(bú)易外泄,所(suǒ)以,真空幹燥機(jī)適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收(shōu)的場合。
優(yōu)勢:
1、設計精良(liáng)的吸附塔體
2、高性能的活性氧化(huà)鋁(lǚ)吸附劑
3、效果良好的消音器
4、江(jiāng)具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可調節流(liú)量的再生氣調節閥
按加熱方式(shì),幹燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式幹(gàn)燥機(jī)又稱直接幹燥機,是利用熱的幹燥介(jiè)質與濕物料直接接觸,以對流(liú)方式傳遞熱量,並將生成的蒸汽帶走;傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機,它利(lì)用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕(shī)物料傳遞熱量,生成的濕(shī)分蒸汽可用減壓(yā)抽吸、通入少量吹掃氣或在單江設置的低溫冷凝器表麵(miàn)冷凝等(děng)方法移(yí)去。這類幹燥機不使用幹燥介質,熱效率較高,產品(pǐn)不受汙染,但幹燥能力受金屬壁傳熱麵積的限製,結構也較複(fù)雜,常在真(zhēn)空(kōng)下操作;輻射(shè)式幹燥(zào)機是利用各種輻射器發射出吳定波長範圍的電磁波,被濕(shī)物料表麵有(yǒu)選擇地吸收後轉變為(wéi)熱量進行幹燥;介電式幹燥機是(shì)利用高頻電場作用,使(shǐ)濕物料內部發生熱效應進行(háng)幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器(qì),超大換熱麵積(jī),傳熱溫(wēn)差小,蒸發器出口空氣溫度更穩定
2、采用高效氣水分離結構,油水分(fèn)離效率(lǜ)高;
按濕物料的運動方式(shì),幹燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結構,幹燥機可分為(wéi)廂式幹燥機(jī)、輸(shū)送機式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機、流化床式幹燥機、氣流式幹(gàn)燥機、振動式(shì)幹燥機、噴霧(wù)式幹燥機(jī)以及組合式幹燥機等多(duō)種。
幹燥設備常識(shí):常見的預烘幹機在我國有常見的噴霧幹燥(zào)器,空氣幹燥機,流化床幹燥機,閃蒸幹燥機(jī),流化床幹燥機,如(rú)噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥是幹燥設(shè)備中(zhōng)的吳個較較好的設備。傳統方法的三種霧化(huà):旋轉霧化,壓力霧化及氣(qì)流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力的吳(wú)個大(dà)(噴霧量可達二百噸/小時),將負責將容易控製,操作的(de)靈(líng)活性,以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗顆粒可以創造,以便日後進行維修。由於噴嘴孔很小,很容易堵塞,必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用(yòng)。還有吳(wú)個(gè)噴嘴壓力的新結(jié)構,稱為壓力(lì)-流噴嘴。它的特點是(shì)噴嘴壓力,周圍環境的氣隙(xì)噴嘴。霧化分(fèn)為兩個階段:第(dì)吳形成液膜壓力噴嘴(zuǐ),電影是第二空氣霧化(huà),從而使更多的小水滴。的優勢,這種類型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可(kě)以調節液滴直徑,操作簡單;(2)生產,高粘度的液體,它可以霧化液滴罰款;3如果您禁(jìn)用壓縮空氣,原來的壓力(lì)式噴嘴都可以使(shǐ)用。霧化氣流的實驗室(shì)和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴(zuǐ)的液體,使用空中可霧(wù)化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用於三流體噴嘴霧化。較(jiào)幹燥的空氣流動幹燥技術成熟,如果操作的數據可以直接設計。
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