思明氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物（wù）體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位（wèi），與生物的生（shēng）命活動有著密切的關係。它（tā）在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳（wú）。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空（kōng）抽氣管（guǎn）路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或（huò）循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物（wù）料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動（dòng）邊通過器（qì）壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表（biǎo）麵（miàn）返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥（zào）時間（jiān）的2/3左右，提高了勞（láo）動（dòng）生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性（xìng）物料（liào）的幹燥（zào）；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封（fēng）圈磨損物（wù）料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問（wèn）題的較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回（huí）收（shōu）溶劑（jì）工藝流程，此工藝（yì）流程是（shì）作為後期研究（jiū）的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶（róng）劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大（dà）幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用（yòng）於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套（tào）加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在（zài）幹燥時（shí）表（biǎo）麵返黃的（de）現象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真（zhēn）空的不良（liáng）現象。氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料（liào），則（zé）更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這（zhè）樣避免了（le）其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管（guǎn）的磨損而導（dǎo）致產（chǎn）品被殘餘物料或密（mì）封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內（nèi）解決（jué）這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工（gōng）藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置（zhì）。

　　氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程（chéng）中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。