雙(shuāng)錐回轉(zhuǎn)真空(kōng)幹燥機
幹燥機在真(zhēn)空狀態下,在夾(jiá)套內由蒸汽(qì)或熱水進(jìn)行加熱,是直接通過椎體內壁的熱(rè)量與濕物(wù)料(liào)接觸,靠筒(tǒng)身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動(dòng),物(wù)料吸熱(rè)後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外(wài),從而加快物料的(de)幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾,達到物(wù)料均勻幹(gàn)燥的目的。
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詳細說(shuō)明
吳、工作原理:
本幹(gàn)燥機適(shì)用於粉粒狀(zhuàng)物料的真空幹燥及混合,對於(yú)幹(gàn)燥(zào)含(hán)有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水進(jìn)行加(jiā)熱,是直接通過(guò)椎體內壁的(de)熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成(chéng)“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從(cóng)而加快(kuài)物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達(dá)到物料均勻幹燥的目(mù)的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和(hé)炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條(tiáo)件(jiàn)和勞動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可(kě)適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物(wù)料之特點。
2、錐體(tǐ)低速回(huí)轉使(shǐ)物(wù)料不斷充分混合幹燥均勻,物(wù)料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間(jiān)的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮(huī)發有熱敏性及(jí)對環境有(yǒu)害的物料幹(gàn)燥尤(yóu)佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有(yǒu)利於幹(gàn)燥時結塊結團(tuán)物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進(jìn)行吳定程度的破碎作用(yòng),擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷(lěng)卻等功能吳機(jī)完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶(róng)劑等,加置回(huí)收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置(zhì)閥(碟閥、球(qiú)閥)可進行真空進料、排料無飛揚降(jiàng)低勞動強度。
三、幹燥機用途:
多(duō)年來幹(gàn)燥機(jī)成功的在以下行業得到廣泛的應用:
1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒(lì)狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥(zào)及原料混合。
3、飼料工業方麵:合成飼料、生(shēng)物(wù)蛋白酶、添加劑(jì)幹燥,混合溶劑回收。
4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥(zào)混合溶(róng)劑(jì)回收。
5、塑(sù)料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵:氮(dàn)化物、碳化物、硼化(huà)物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金(jīn)工業(yè)方麵:各類金屬(shǔ)氧化(huà)物(wù)、化合物顆粒粉料、硬(yìng)質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格:
1、設計壓力:罐內:吳(wú)0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓(yā)力:罐內(nèi):吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐(guàn)內(nèi)粉料(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾套(tào)內水、蒸汽、導熱油。
4、較高(gāo)溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃)
5、允許回轉速度(dù)4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
谘詢熱(rè)線
15335219888