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雙錐回轉真空(kōng)幹燥機
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天(tiān)安鄉雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀(zhuàng)態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行(háng)加熱,是直(zhí)接通過椎體(tǐ)內壁的熱量(liàng)與濕(shī)物料接觸,靠筒身(shēn)的(de)轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽(chōu)出(chū)筒外,從而(ér)加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細(xì)說明(míng)


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶(róng)劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機(jī)在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接(jiē)通過椎(zhuī)體內壁的熱量與濕物料接觸(chù),靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內運動,物(wù)料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料(liào)均勻幹燥的(de)目的(de)。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以(yǐ)成倍提高並能改善勞(láo)動條(tiáo)件和(hé)勞動強度。

 

二、幹燥機特點(diǎn):

1、物料在(zài)真(zhēn)空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力(lì)增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥(zào),罐身內搪玻璃(lí),具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動(dòng),沒有物料晶(jīng)體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加(jiā)熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物(wù)料幹(gàn)燥尤佳。

4、采用(yòng)調速電機控(kòng)製物料的翻滾速度(dù),有(yǒu)利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作(zuò)用,擴大本機幹燥使(shǐ)用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水(shuǐ)、溶劑等(děng),加(jiā)置回(huí)收裝置可對抽真空時排出的(de)有用物料進(jìn)行回收(shōu)。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無(wú)飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹(gàn)燥機成功的在以下行業得到廣泛(fàn)的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工(gōng)業方麵:調(diào)味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成(chéng)飼(sì)料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料(liào)和染(rǎn)料等(děng)粉(fěn)顆粒中間體,成品的(de)造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料(liào)工業方麵:合成(chéng)樹脂原料、塑料粒子、添(tiān)加(jiā)劑等幹燥。

6、精細陶(táo)瓷工業方麵:氮化物(wù)、碳化物、硼化物等幹燥、混(hún)合、溶(róng)劑回收。

7、冶金工業方麵:各(gè)類金屬氧化物、化(huà)合(hé)物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混(hún)合溶劑回收。

 

四、性能及規格(gé):

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力(lì):罐內:吳0.098Mpa     夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃(lí)時PH<12),夾套(tào)內(nèi)水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要(yào)求(qiú)油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝(zhuāng)料係數20%吳(wú)50%(容積)。


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