雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸（zhēng）汽或熱（rè）水進行加熱，是直（zhí）接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料（liào）成“菱形軌跡”在筒身內運（yùn）動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物（wù）料（liào）均勻（yún）幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹燥機適用（yòng）於粉粒狀物（wù）料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回（huí）收。幹燥機在真空狀態下，在夾（jiá）套（tào）內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身（shēn）內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度（dù），隨著（zhe）物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥（zào）的（de）目的。本設備與加（jiā）熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和（hé）勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮（huī）發物沸點降低（dī），使用熱推（tuī）動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔（jié）不粘結物料之特點（diǎn）。
2、錐體低（dī）速回轉使物（wù）料（liào）不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱（rè）方式，適用於（yú）低（dī）溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害（hài）的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料（liào）的翻滾速（sù）度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進（jìn）行吳定程度的破碎作用（yòng），擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混（hún）合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附（fù）水、結晶水、溶劑等，加（jiā）置回收裝置可（kě）對抽真空時排出的有（yǒu）用物料進（jìn）行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進（jìn）料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥（zào）機成功的（de）在以下行（háng）業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業（yè）方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合（hé）及溶（róng）劑回收（shōu）。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料（liào）幹燥及原料混合（hé）。
3、飼料工業方麵（miàn）：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收（shōu）。
4、化（huà）學工（gōng）業（yè）方麵：有機、無機（jī）類、化學品、農藥、顏（yán）料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合（hé）溶劑回收。
5、塑（sù）料工業方（fāng）麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷（cí）工業方麵：氮化物、碳化物、硼（péng）化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末（mò）的幹（gàn）燥、混合（hé）溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內（nèi）：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
2、工（gōng）作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加（jiā）熱時與設計聯係溫度可（kě）大於（yú）140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數（shù）20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
