天祝氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質並（bìng）同生命活動有（yǒu）關的（de）較基本的物質，是在（zài）生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密（mì）切（qiē）的關係。它在抗體內（nèi）具有特殊的生理功能，是生物體（tǐ）內不可缺少的營（yíng）養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

    氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶（yě）金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱（zhù）形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部（bù）設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料（liào），在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料（liào）邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了（le）較較（jiào）好的（de）旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞（huài）品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真（zhēn）空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾（zhòng）多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收（shōu）工藝流（liú）程，與不（bú）需要回收溶劑工（gōng）藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相（xiàng）應（yīng）的（de）溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩（liǎng）端為圓（yuán）錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間（jiān）夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投（tóu）放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變（biàn）了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金（jīn）屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致（zhì）產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損（sǔn）物料（liào）汙染的弊病（bìng）。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國（guó）內解決這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際（jì）應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙（wū）染，提（tí）高了產品質（zhì）量。符合（hé）藥品管（guǎn）理（lǐ）規範 “GMP”的硬（yìng）件要（yào）求。