振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時（shí），由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室（shì），物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流（liú）化（huà）態，進行傳熱、傳質，完成幹（gàn）燥並冷卻，少量物（wù）料細（xì）粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離（lí）心力的作（zuò）用下，物料（liào）沿筒壁沉降（jiàng），被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕（shī）空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控（kòng）製進（jìn）風溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀（yí）表櫃上顯示（shì）。
◆幹（gàn）燥（zào）係統主機截（jié）麵設計，充分考濾了物料（liào）流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹（gàn）燥係（xì）統（tǒng）采用了（le）旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵（chén）進行（háng）物料回收，收粉率高，有效降（jiàng）低物料的損耗，使係統（tǒng）更環保。
◆對傳統的主機進行（háng）了結構改進，使（shǐ）用壽命長、振動小、噪聲低、布料均（jun1）勻。
◆流態化勻稱，無（wú）死角和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調（diào）節，確（què）保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷（shāng）小（xiǎo），可用於易碎物料（liào）幹燥，物料顆粒不規（guī）則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流（liú）部位材質采用不（bú）鏽（xiù）鋼材料製作（zuò），並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人（rén）孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風（fēng）管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且（qiě）密閉，不會有粉塵（chén）飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購（gòu）件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工（gōng）行業
B無機（jī）物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫（liú）氫（qīng）酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯（běn）二（èr）酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山（shān）梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦（lìn）顆粒劑
F高分（fèn）子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖（táng）、焦糖（táng）色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶（nǎi）粉、檸檬酸、檸檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽（yá）糖（táng）醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用（yòng）於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度（dù）敏感的產品（pǐn）幹燥和含結晶水物料的表麵（miàn）水（shuǐ）的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動（dòng），運（yùn）轉平（píng）穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿（chuān）現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和（hé）在（zài）機（jī）內移動速度以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料（liào）表麵的損傷（shāng）小．可用（yòng）於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不（bú）影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了（le）物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進（jìn）料口進入機內（nèi），經過熱風正壓吹推，與負壓的風力（lì）引力作用下，使物料在流（liú）化室網（wǎng）板表麵（miàn）成懸浮狀，再（zài）由（yóu）振動電機產生振動力（lì），使物料（liào）緩慢地往出口方向連續（xù）運（yùn）動（dòng）。
2）熱風經過振動流化床（chuáng）幹燥機送風機與引風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物（wù）料不斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分（fèn）氣化為水氣，再（zài）由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣（qì）經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作用（yòng）進入旋（xuán）風分離器進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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