銅陵氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）

氨基酸是構成生物體（tǐ）蛋白質（zhì）並同生命活動有關（guān）的較基本的物（wù）質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生（shēng）命活動（dòng）有著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具（jù）有特殊（shū）的生理功能，是生物體內不可（kě）缺少的營養成分之吳。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩（huǎn）衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作人（rén）孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱介質可（kě）以是（shì）蒸（zhēng）汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在（zài）真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求（qiú）不（bú）破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用（yòng）後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解（jiě）決這吳（wú）問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程（chéng）是作為（wéi）後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕（qīng）了（le）工人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶（yě）金（jīn）等行（háng）業（yè）粉、粒（lì）狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統（tǒng）與控製係（xì）統等組成。其中，主（zhǔ）機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極（jí）少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱（rè）量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象（xiàng），並大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間（jiān）的2/3左右，提（tí）高了勞（láo）動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的（de）物（wù）料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要求排（pái）出（chū）揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有（yǒu）真（zhēn）空頭的抽（chōu）真空管與（yǔ）罐體（tǐ）同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因（yīn）筒體與（yǔ）真空管的磨損而導致產（chǎn）品被（bèi）殘餘物料（liào）或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需（xū）要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時（shí）亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。