桐梓PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹（gàn）燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調（diào）整料層厚（hòu）度、主軸轉速、耙臂數量（liàng）、耙葉（yè）型（xíng）式和尺寸使幹燥過程達到更（gèng）佳。
◎ 每層幹燥盤皆（jiē）可單江通過入熱介質或冷介質、對物料（liào）進行（háng）加熱或冷卻，物料溫度控（kòng）製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以（yǐ）調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再（zài）混（hún）合。
(二（èr）)操（cāo）作簡便、容易
◎ 幹燥器的開（kāi）車、停車操作非（fēi）常（cháng）簡單（dān）。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙（pá）葉能很（hěn）快地排（pái）空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大（dà）檢（jiǎn）視門的視鏡，可以對（duì）設備（bèi）內進行很仔細的清洗和觀察（chá）。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速（sù）低，物料傳送係統需要的功率小，電耗（hào）少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收（shōu）溶（róng）劑，粉塵排放符合要（yào）求
◎ 常壓（yā）型：由（yóu）於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很（hěn）難浮到設備頂部，所（suǒ）以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含（hán）有粉塵（chén）。
◎ 密閉型：配（pèi）備溶劑回收裝置，可方（fāng）便（biàn）地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高（gāo），對於（yú）易燃（rán）、易爆、有毒和易（yì）氧化（huà）的物料，可（kě）用氮氣作為載濕氣體進（jìn）行閉路循環，使之安全操作。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹（gàn）燥（zào）器（qì），特別適（shì）用於熱敏性物料的幹（gàn）燥（zào）。
(五)安裝方便、占地麵積小（xiǎo）
◎ 幹燥（zào）器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥盤層（céng）式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占（zhàn）地麵積也很小。
技術特（tè）性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹（gàn）燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水（shuǐ）蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時（shí）可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送（sòng）係（xì）統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定（dìng）在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式（shì）。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉（fěn）碎的物料，在適（shì）當位置配加碾滾，可以強化傳（chuán）熱和幹燥（zào）過程（chéng）。
(三（sān）)殼體有常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型（xíng），有整體和對開兩種（zhǒng）結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也（yě）可以在殼體外。
◎ 密閉型（xíng）：圓筒型殼體，能（néng）承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以（yǐ）在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型（xíng）殼體，設計壓力為0.1Mpa，加（jiā）熱介質進出口主管道（dào）在（zài）殼（ké）體內。
(四)空（kōng）氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量（liàng）較大（dà）的（de）情況下使（shǐ）用，以增強（qiáng）幹燥效率。