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工程案例
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蔚縣(xiàn)氨基酸專用DGSZ型(xíng)雙錐回轉(zhuǎn)真(zhēn)空幹燥機

氨(ān)基酸是構成生物體(tǐ)蛋白質並同生命活動有關的較基(jī)本的物質(zhì),是在生(shēng)物體內構成蛋白(bái)質分子的基本單位,與生物的生命活動有著密切的關係(xì)。它在抗體內(nèi)具有特(tè)殊(shū)的生(shēng)理功能(néng),是(shì)生物體內不可缺(quē)少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹(gàn)燥機

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    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於(yú)製藥、化工、食品、染料(liào)、粉末冶金(jīn)等行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控(kòng)製係統等組成。其(qí)中,主機(jī)是由回轉簡體、真空抽氣(qì)管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥(zào)機(jī)罐體(tǐ)中間為(wéi)圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人(rén)孔)、罐體內、外共分三(sān)層(céng),中間夾套加熱(rè)介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真(zhēn)空條件下回轉幹燥,物料邊翻(fān)動邊(biān)通過器壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避(bì)免了熱敏性物料在幹燥時表麵返(fǎn)黃的現象,並大大縮短(duǎn)了物料幹燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內所需(xū)幹燥時間的(de)2/3左右,提高(gāo)了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋(xuán)轉接頭(tóu)進(jìn)行密封(fēng),改(gǎi)變了以往填料密封(fēng)容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用(yòng)於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物(wù)料的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的(de)物料以及要求排出(chū)揮(huī)發物(或有毒(dú)物質)須回收(或破壞毒(dú)性)的物料,則(zé)更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體(tǐ)與真空管的磨損而導致產品被殘(cán)餘物料或密封圈磨(mó)損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為是(shì)目前國內解決這吳問題(tí)的較好措施。

  在(zài)實際應(yīng)用過程中,根據氨基酸專(zhuān)用雙錐回轉真(zhēn)空幹燥(zào)機加熱方式(shì)以及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加(jiā)熱,不需要回收溶(róng)劑(jì)工藝流程,此工藝流程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水(shuǐ)加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料方便(biàn),大(dà)幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在(zài)幹(gàn)燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管(guǎn)理規範(fàn) “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)廣(guǎng)泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹(gàn)燥。氨(ān)基酸專用雙錐回(huí)轉真空幹燥機(jī)主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組(zǔ)成。其(qí)中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左(zuǒ)右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸(suān)專(zhuān)用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形,兩端(duān)為(wéi)圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人(rén)孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱介質可(kě)以是(shì)蒸(zhēng)汽或循環熱水(shuǐ),保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下回轉幹燥,物(wù)料邊翻動邊通(tōng)過器壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏性(xìng)物料在(zài)幹燥時表麵返黃的現象(xiàng),並大大縮短了物料(liào)幹燥時間,僅為同類物料在真空(kōng)烘箱內所需(xū)幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩(liǎng)端均采用了較較好的旋轉(zhuǎn)接(jiē)頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真(zhēn)空的不良(liáng)現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱(rè)敏性物料的幹燥;在要求不(bú)破壞品形的物料、嚴格限製金屬(shǔ)離子的物料以(yǐ)及要求排(pái)出揮發物(或有毒物質)須回收(或(huò)破壞毒性)的(de)物料,則更能顯(xiǎn)示(shì)出它(tā)的優越性。

  裝有真空(kōng)頭的(de)抽真空(kōng)管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產品被殘(cán)餘物料或密封(fēng)圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好的效(xiào)果得到廣泛的好評。被(bèi)認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式(shì)以及溶劑回收狀況的不同(tóng),有(yǒu)2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝(yì)流程是作為後期(qī)研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑(jì)工藝流程相比,添加了(le)冷凝器及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥(zào)機操作簡單,進出料方便,大幅度(dù)減輕了工人勞動強度(dù),同時亦減少了物料在(zài)幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥(yào)品管理規範 “GMP”的硬件要求(qiú)。


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