振（zhèn）動流（liú）化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻（què）係統、主機、分離除塵（chén）係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流（liú）化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流（liú）化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分離器。在離（lí）心力（lì）的作用下，物料沿（yán）筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分（fèn）離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控（kòng）製係統：通過（guò）進出風口的測壓、測溫點的（de）變送器信號（hào）等到DCS。其中熱風進風處（chù）溫（wēn）度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍（wéi）內。係統主要部位（wèi）控（kòng）製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀（yí）表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了（le）物（wù）料流（liú）化並減（jiǎn）少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動（dòng）小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無（wú）死角和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節，確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小（xiǎo），可用於（yú）易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸洗鈍（dùn）化處理，結構（gòu）過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及排汙球閥，方便清洗（xǐ）檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損（sǔn）失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免（miǎn）了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在（zài）某些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統（tǒng）在（zài）微負壓下操（cāo）作，且（qiě）密閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工（gōng）作環（huán）境清潔。
◆設備（bèi）核心外購件，均為或知名（míng）品（pǐn）牌（pái），確保係統（tǒng）運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸（suān）鋅（xīn）、氯化（huà）銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸（suān）銨鈣、硝酸（suān）鉀（jiǎ）、硝（xiāo）酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草（cǎo）酸、丁（dīng）二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季戊四醇（chún）、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸（suān）氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒（lì）劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂（zhī）、聚（jù）苯乙烯（xī）樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素（sù）、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味（wèi）精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲（pū）熱息痛（tòng）、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適（shì）用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化（huà）的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化（huà）勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調（diào）節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不（bú）規則時（shí）亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的（de）結構．有效地防止（zhǐ）了物料與空氣間交叉感染，作業環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能（néng）效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表（biǎo）麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物（wù）料緩慢地往出口方向連續運動（dòng）。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負壓的影響（xiǎng），不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動（dòng）篩分吳處理，部分粉（fěn）塵經（jīng）引風機引力作用進入旋風分離器進（jìn）行氣固分離，細顆（kē）粒進入收料箱。
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