雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加（jiā）熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒身內（nèi）運動（dòng），物料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排（pái）氣管連（lián）續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹（gàn）燥及混（hún）合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套（tào）內由蒸（zhēng）汽或熱水進行（háng）加熱，是直接通過（guò）椎體內壁的熱量與濕（shī）物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達（dá）到物（wù）料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的（de）吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改（gǎi）善勞動條件和（hé）勞動強（qiáng）度。
二、幹燥機（jī）特（tè）點（diǎn）：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高（gāo）幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物（wù）料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清（qīng）潔不粘結物料之特點。
2、錐體（tǐ）低速回（huí）轉使物料不斷充分混合幹（gàn）燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之（zhī）間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫（wēn）幹燥（<100℃）對易氧（yǎng）化揮發有熱敏性（xìng）及對環境有害的物料（liào）幹燥（zào）尤佳。
4、采用調速電機控製物料的（de）翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程（chéng）度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處（chù）加濾板（bǎn）使之物料洗滌（dí）、過濾、混合、幹燥及冷卻（què）等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋（gài）板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空（kōng）進料、排料無飛（fēi）揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛（fàn）的應用（yòng）：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀（zhuàng）幹燥、混合及（jí）溶劑回收。
2、食品工業（yè）方（fāng）麵：調味料（liào）、幹果、食品原料（liào）幹燥及原料混（hún）合（hé）。
3、飼料工業方麵：合成（chéng）飼料、生物（wù）蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和（hé）染料等粉顆粒中間體，成（chéng）品的造粒、幹燥混合溶劑（jì）回收。
5、塑料（liào）工業方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷（cí）工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬（shǔ）氧化物、化合物顆粒粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹燥、混合（hé）溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力（lì）：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
3、介質（zhì）：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較（jiào）高溫度：140℃（如（rú）用戶（hù）要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
