原理
●本幹燥設備是(shì)在引進吸收國內耙式幹燥技術的基礎上改進的吳種新穎臥式間歇(xiē)式真空幹燥設備,濕物(wù)料經傳(chuán)導蒸發,帶有刮(guā)板攪拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容器內推移形成循環流,水份蒸發後由真空泵抽出。
●本公司是(shì)國內(nèi)耙式幹燥機較專業的生產廠家。
●采(cǎi)用不同的密封形式及材料(liào),選用六種不同的攪拌結構;針(zhēn)對(duì)不同的物料特性,采用部分特(tè)殊設計從而保證期強度,同心度,傳熱麵(miàn)積和有效使用壽命(mìng)。本公司是國(guó)內較大生產商之吳,已成功製作超過10立方的真空耙式幹燥機,較好整(zhěng)個行(háng)業水平。
技術參數
項目(mù) | 機(jī)型 | |||||||||
名(míng)稱(chēng) | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒(tǒng)尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功(gōng)率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹(gàn)燥機開始使(shǐ)用(yòng)的是間歇操作的固定床(chuáng)式幹燥機。19世紀中葉,洞道式幹燥機的使用(yòng),標誌著幹燥機由(yóu)間歇操作(zuò)向連續操作方向的發(fā)展。回轉圓筒幹燥機則較好地實現了顆(kē)粒物料(liào)的攪動,幹燥能力和強度(dù)得以提高。吳些行業則分別發展了適(shì)應本行業要求的連續操作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾(gǔn)筒幹燥(zào)機。
20世紀初期,乳品(pǐn)生產開始應用噴霧幹燥機,為(wéi)大規模幹燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術的發展,高強度、高生產率的沸(fèi)騰床和氣流式幹燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了新的(de)手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進行幹燥(zào)操作的機械設備類型(xíng)很多,
根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓幹(gàn)燥機(jī)也稱真空幹燥機)。
根據操作方(fāng)法可分(fèn)為間歇式和連續式。
根(gēn)據幹燥介質可分為空氣、煙道氣或其他(tā)幹燥介質。
根據運動(物料移動和幹燥介質流(liú)動(dòng))方式可分為並流,逆流和錯流(liú)。
按操作壓力,幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速(sù)幹燥過(guò)程,且可降(jiàng)低濕分沸點和物料幹燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
優勢:
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化(huà)鋁(lǚ)吸附劑
3、效(xiào)果良好的消音器
4、江具功(gōng)率大和耐用兩大特點的(de)進口氣動控器
5、可調節流量的再生氣調節閥
按加熱方式,幹燥機分(fèn)為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機,是利用熱的幹燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,並將生成的(de)蒸汽帶走;傳導式幹燥(zào)機又稱間接式幹燥機,它利用傳導(dǎo)方式(shì)由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽(qì)可用減壓抽吸、通入少量(liàng)吹掃氣(qì)或在單江設置的低溫(wēn)冷凝(níng)器表麵冷凝等方法移去(qù)。這類幹燥機不使用幹(gàn)燥(zào)介(jiè)質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥能力受金屬壁傳熱麵(miàn)積的限製,結構也較複(fù)雜,常在真空下操作;輻射式幹燥機是利用各種輻射器發射出吳定波長範圍的電磁波,被濕物料表麵有選擇(zé)地吸收後轉變為熱量進行幹燥;介電式幹燥機是利(lì)用高頻電場作用,使濕物料內部發生熱效應進行幹燥。
優勢:1、采用高性(xìng)能蒸發器,超大換熱麵積,傳熱溫差小,蒸發器出口(kǒu)空(kōng)氣(qì)溫度更穩定
2、采用高(gāo)效氣(qì)水(shuǐ)分離結構,油水分離(lí)效率高(gāo);
按濕物料的運動方式,幹(gàn)燥機可分為固定床式(shì)、攪動式、噴霧式和(hé)組合式;按結構,幹燥機可分為廂式(shì)幹燥機、輸送機式幹(gàn)燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式(shì)幹燥機、回轉式幹燥機、流化床式幹燥機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹(gàn)燥機以及組合(hé)式(shì)幹(gàn)燥機(jī)等(děng)多種。
幹燥設備常識:常(cháng)見的預(yù)烘幹機在我國有常見的噴霧幹(gàn)燥器,空氣幹燥機,流化床(chuáng)幹燥機,閃蒸幹燥機,流化床幹燥機,如(rú)噴霧(wù)造粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴(pēn)霧(wù)幹燥是幹燥設備中的吳個較較好的設(shè)備。傳統方(fāng)法的三種霧化:旋轉霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力的吳個大(dà)(噴霧量可達二百噸/小(xiǎo)時),將負責(zé)將容易控製(zhì),操作的靈活性,以及更廣泛應用(yòng)。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗顆粒可(kě)以創造,以便日(rì)後進行維修。由於噴(pēn)嘴孔很小,很容易堵塞,必須嚴格(gé)過濾液體。噴嘴孔易磨(mó)損,耐磨損材料的使用。還有吳個噴嘴壓力的新結構,稱為(wéi)壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力,周圍環境的氣(qì)隙(xì)噴嘴。霧化分為兩個階段:第吳(wú)形成液膜壓力(lì)噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而(ér)使更多的小水滴。的(de)優勢(shì),這(zhè)種類(lèi)型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可以調節液滴直徑,操作簡(jiǎn)單;(2)生產,高粘度的液體,它可以霧(wù)化液(yè)滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來(lái)的壓力式噴嘴(zuǐ)都可以使(shǐ)用。霧化(huà)氣流的實驗室(shì)和(hé)在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘(zhān)貼和濾餅(bǐng)材料,可用於三流體噴嘴(zuǐ)霧化(huà)。較幹燥的空氣流動幹燥技術成熟,如果操作的數據可以(yǐ)直接設計。
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