西沙氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在（zài）生物體內構成蛋白質分子（zǐ）的基本單（dān）位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊（shū）的生理功能，是生物體內不可缺少（shǎo）的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機廣泛適用（yòng）於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包（bāo）括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物（wù）料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化（huà）和易（yì）燃、易爆（bào）的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流程是作為後期（qī）研究的（de）方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與（yǔ）不需（xū）要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）廣（guǎng）泛適用於（yú）製藥（yào）、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成（chéng）。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置（zhì）與機（jī）架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥（zào），這樣避免（miǎn）了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返（fǎn）黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生（shēng）產率；筒體兩端均采（cǎi）用（yòng）了（le）較較好的旋（xuán）轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的（de）物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示（shì）出它的（de）優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物（wù）料汙染（rǎn）的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根（gēn）據氨基酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機加熱（rè）方（fāng）式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝（níng）器（qì）及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。