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雙(shuāng)錐回轉真(zhēn)空幹燥機
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徐聞雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空(kōng)幹燥機


幹燥機在真空狀(zhuàng)態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱(rè)量與濕物料接觸,靠筒身的轉動(dòng)使物料成“菱(líng)形軌跡(jì)”在筒身內運動,物(wù)料吸熱後蒸發的蒸汽,通過(guò)真(zhēn)空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的(de)。

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詳細說明


 吳、工作原理(lǐ):

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真(zhēn)空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物(wù)料溶劑(jì)易回收(shōu)。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱(rè)水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒(tǒng)身的轉動使物料成“菱形軌跡”在(zài)筒(tǒng)身(shēn)內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽(qì)排氣管連續(xù)抽出筒外,從而加快物料的(de)幹燥(zào)速度,隨著物料不斷翻滾,達到(dào)物料均勻幹燥的目的。本設(shè)備與加熱麵積相同的吳般烘幹(gàn)箱和炕式加(jiā)熱器相比,幹燥熱效率可以(yǐ)成倍提高並能改善勞動條件(jiàn)和(hé)勞動強度。

 

二、幹燥機(jī)特點:

1、物料在真空下使揮發物沸(fèi)點降(jiàng)低,使用熱推動力增大,提(tí)高幹燥速度,可適用(yòng)熱敏、增氧類(lèi)物料幹燥,罐(guàn)身內(nèi)搪玻璃,具(jù)有光(guāng)滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物(wù)料不斷(duàn)充分混合幹燥均勻,物料成“菱形(xíng)軌(guǐ)跡”運動,沒(méi)有物料晶體之間的衝(chōng)擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用(yòng)間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對(duì)易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機(jī)控製物料的翻(fān)滾速度,有利於幹燥時結塊結(jié)團物料幹燥。

5、罐(guàn)內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾(lǜ)板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加(jiā)置(zhì)回收裝置(zhì)可(kě)對抽真空時(shí)排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低(dī)勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在(zài)以下行(háng)業得到廣泛的應用(yòng):

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混(hún)合及(jí)溶劑回(huí)收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料(liào)工業方麵:合成(chéng)飼料、生物蛋白酶、添加(jiā)劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學(xué)工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收(shōu)。

5、塑料工業方麵:合成樹脂(zhī)原料(liào)、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工(gōng)業方麵(miàn):氮化物、碳化物、硼化物(wù)等幹燥、混合、溶劑回(huí)收。

7、冶金工業方麵(miàn):各類金(jīn)屬氧化物、化合物(wù)顆粒粉料(liào)、硬質(zhì)合金粉末的幹燥(zào)、混合溶劑回收。

 

四(sì)、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常(cháng)壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油(yóu)。

4、較高(gāo)溫度(dù):140℃(如用(yòng)戶要求油加熱時(shí)與(yǔ)設計聯係溫度(dù)可大於140℃) 

5、允許回(huí)轉速度4-6轉/分。

6、裝(zhuāng)料係數20%吳50%(容積)。


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