延（yán）平氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構成生物體蛋白質並（bìng）同生（shēng）命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分（fèn）子（zǐ）的基本單位，與生物的生（shēng）命活動有著密（mì）切的關係。它（tā）在抗體內具有特（tè）殊的生理功能，是生物體（tǐ）內不可缺少的營養成分（fèn）之吳（wú）。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

    氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空（kōng）幹燥機主（zhǔ）要（yào）主要結構主要由主（zhǔ）機、冷（lěng）凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層為（wéi）中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物（wù）料在幹燥時表麵返黃的（de）現（xiàn）象，並大（dà）大縮（suō）短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生（shēng）產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於（yú）易氧化（huà）和易（yì）燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞（huài）品形的物料、嚴（yán）格限（xiàn）製金（jīn）屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體（tǐ）同（tóng）步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料（liào）或（huò）密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度（dù），同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染（rǎn），提高了產品（pǐn）質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基（jī）酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範（fàn）圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主（zhǔ）要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空（kōng）管與罐體同（tóng）步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的（de）弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收（shōu）溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究（jiū）的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥（yào）品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。