振動流化床（chuáng）幹燥機由布（bù）料係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少（shǎo）量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿（yán）筒壁（bì）沉降，被（bèi）分離下來。微（wēi）量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除（chú）塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣（qì）排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器（qì）信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而控製（zhì）進風溫度在設定範圍內（nèi）。係統主要部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主（zhǔ）機截麵設計，充分考濾了物料流化（huà）並減少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除（chú）塵器二吳分離、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使（shǐ）係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改進，使用壽（shòu）命長、振動小、噪聲低、布（bù）料均勻（yún）。
◆流（liú）態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停（tíng）留時間以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷小（xiǎo），可用於易（yì）碎物料幹燥，物料顆粒（lì）不規則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留（liú）時（shí）間大範圍可調，確（què）保產品的幹燥質量。
◆設備過流（liú）部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化（huà）處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛（gāng）性（xìng）好，開孔率合理，有效避免了漏料（liào）問題的產（chǎn）生。
◆出風（fēng）管線，根據風量的不同（tóng），在某些部位，按變徑設計，確保細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備（bèi）核心外購件，均為（wéi）或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無（wú）機物：硼砂（shā）、硼酸（suān）、玻（bō）璃纖（xiān）維、氟化氫（qīng）銨（ǎn）、高錳酸鉀、過（guò）硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化（huà）銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有（yǒu）機物：草酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二（èr）乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳（wú）銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學（xué）品（pǐn）：洗衣粉
P化（huà）學助（zhù）劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶（nǎi）粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸（níng）檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸（suān）鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流（liú）化（huà）的產品，或因為要使顆（kē）粒保（bǎo）持完整而要求較低（dī）流化速度的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏感的產品（pǐn）幹（gàn）燥和含結晶水物料的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚度和在機內移動（dòng）速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損（sǔn）傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封閉式的（de）結構．有效地防止了物料與空（kōng）氣間交叉感（gǎn）染（rǎn），作業環境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高，節能效果（guǒ）好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振動（dòng）流化床幹燥機進料（liào）口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機（jī）產生振（zhèn）動力，使物（wù）料緩慢地往出口方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負（fù）壓的影響，不斷（duàn）向上（shàng）串流（liú），使濕物料不斷地換熱，把物（wù）料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的（de）物料進入流化室流向方形（xíng）振動篩，通過過濾淨化（huà）的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入（rù）旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進（jìn）入收料箱。
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