正寧氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸（suān）是構成生物體蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的較基本的物質，是在生物體內構（gòu）成蛋（dàn）白質分（fèn）子的基本單位，與生物的生命（mìng）活動有（yǒu）著密切的關係。它在抗體內具有特殊（shū）的生理（lǐ）功能，是生物體內不可缺少的營養（yǎng）成分之（zhī）吳。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係統（tǒng）等組成。其中（zhōng），主機是由回（huí）轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三（sān）層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉（zhuǎn）幹（gàn）燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃（huáng）的現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同（tóng）類（lèi）物料（liào）在真空烘箱內所（suǒ）需幹（gàn）燥時間的2/3左（zuǒ）右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋（xuán）轉接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的（de）不良現（xiàn）象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適（shì）用於易氧化和易（yì）燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉（zhuǎn）的（de）較好技術，這樣避（bì）免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致（zhì）產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器（qì）及（jí）相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大（dà）幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層（céng），中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左（zuǒ）右，提（tí）高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃（rán）、易（yì）爆的（de）物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破（pò）壞品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業（yè）使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評（píng）。被認為（wéi）是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是（shì）作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料（liào）在幹燥過程中受（shòu）到（dào）的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。