雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進（jìn）行（háng）加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使（shǐ）物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而（ér）加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進（jìn）行加熱，是直接通過椎體內（nèi）壁的熱量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物（wù）料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目的。本設（shè）備與加熱麵積相同的（de）吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸（fèi）點降低（dī），使用熱推動力增大，提高幹燥速度（dù），可適用熱敏（mǐn）、增氧類物料幹燥，罐身內（nèi）搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料（liào）成（chéng）“菱形軌跡”運動，沒有物料（liào）晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆（kē）粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮（huī）發有（yǒu）熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速（sù）電機控（kòng）製物料的翻滾速（sù）度，有利於（yú）幹燥時結塊（kuài）結團物料幹燥。
5、罐（guàn）內可加入粉碎用媒體進行吳定（dìng）程（chéng）度的破碎作用，擴（kuò）大本機幹燥使用範圍（wéi）。
6、罐口處加濾板（bǎn）使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻（què）等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空（kōng）時排出的有用（yòng）物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥（zào）機用（yòng）途：
多（duō）年來幹燥機成（chéng）功的在以下（xià）行業（yè）得到廣（guǎng）泛的應用：
1、醫藥工業（yè）方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶（róng）劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食（shí）品原（yuán）料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥（zào），混合（hé）溶劑回收（shōu）。
4、化（huà）學（xué）工業方麵：有機、無機類、化學品、農（nóng）藥（yào）、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回（huí）收。
5、塑（sù）料工業方（fāng）麵：合成樹（shù）脂原料、塑料粒子、添（tiān）加劑等幹燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方麵（miàn）：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回（huí）收（shōu）。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉（fěn）料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑（jì）回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力（lì）：罐內：吳0.1Mpa 夾套（tào）內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力（lì）：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內粉料(罐內為搪玻（bō）璃（lí）時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許回（huí）轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳50%（容積）。
谘詢（xún）熱線
15335219888
