鍾山氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的（de）較基本的物質，是在生物體內構（gòu）成蛋白質分子（zǐ）的基本單位，與生物的（de）生命活動有著密切的關係。它在抗體內具（jù）有特殊（shū）的生理功能，是生物（wù）體內（nèi）不可缺少的營養成（chéng）分之吳（wú）。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品（pǐn）、染料（liào）、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以（yǐ）是（shì）蒸汽或（huò）循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過（guò）器（qì）壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹（gàn）燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化（huà）和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝（zhuāng）有（yǒu）真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致（zhì）產品被殘餘（yú）物料（liào）或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解（jiě）決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高（gāo）了產品質（zhì）量（liàng）。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉（zhuǎn）軸（zhóu）、傳動裝置與（yǔ）機架等（děng）組（zǔ）成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基（jī）酸（suān）專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適（shì）用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及要求（qiú）排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應（yīng）用過程（chéng）中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流（liú）程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑（jì）回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質（zhì）量。符合（hé）藥品管（guǎn）理（lǐ）規（guī）範 “GMP”的硬件要求（qiú）。