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雙(shuāng)錐回(huí)轉真空幹(gàn)燥機
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珠海雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加(jiā)熱(rè),是直(zhí)接通過椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵(bèng)經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度(dù),隨(suí)著物料不斷翻滾,達到物料均(jun1)勻幹燥的目的。

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詳細說(shuō)明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混(hún)合,對於幹燥含(hán)有溶劑或有毒(dú)氣體的物料(liào)溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在(zài)夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接(jiē)通過椎體內壁的熱量(liàng)與濕物料接觸,靠筒身的轉動(dòng)使物料成“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內(nèi)運動,物料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快(kuài)物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到(dào)物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積(jī)相同的吳般(bān)烘(hōng)幹箱和炕(kàng)式加(jiā)熱器相比(bǐ),幹燥熱效率可以成倍提高並能(néng)改善勞動條件和勞(láo)動強度。

 

二(èr)、幹燥機特點:

1、物料在真(zhēn)空下使揮發(fā)物沸點降低(dī),使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類(lèi)物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特(tè)點。

2、錐體低速(sù)回轉使物(wù)料(liào)不斷充分混合幹燥均勻(yún),物料成“菱形(xíng)軌跡”運動(dòng),沒有物料晶體之間(jiān)的衝擊,不會破壞物(wù)料(liào)顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱(rè)敏性及對環境(jìng)有害(hài)的(de)物料幹燥尤佳。

4、采用(yòng)調速電機控製物料的(de)翻滾(gǔn)速度,有利於幹燥時結塊(kuài)結團物料(liào)幹燥(zào)。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定(dìng)程度的(de)破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過(guò)濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成(chéng)。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑(jì)等,加(jiā)置回收裝置可對(duì)抽真空時排出的有(yǒu)用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球(qiú)閥(fá))可進行真(zhēn)空進料、排料無飛揚(yáng)降低勞動強度。

 

 三、幹燥(zào)機用途:

多年來幹(gàn)燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用(yòng):

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混(hún)合(hé)及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化(huà)學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥(zào)混(hún)合溶劑回(huí)收(shōu)。

5、塑料工業(yè)方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶(táo)瓷工業方麵:氮(dàn)化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物(wù)、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格(gé):

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內(nèi)粉料(罐內為搪玻璃(lí)時PH<12),夾(jiá)套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求(qiú)油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允(yǔn)許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數(shù)20%吳50%(容積)。


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