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遵義(yì)氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空(kōng)幹燥機(jī)

氨(ān)基酸是構(gòu)成生物體蛋(dàn)白質並同生(shēng)命活動有關的較基本的物質,是在生物(wù)體內構成蛋白質分子的基本單(dān)位,與生(shēng)物的生命活動有著密切的(de)關係。它在抗體(tǐ)內具有特殊的生理功能,是生物體內不可缺少的營養成分之(zhī)吳。

氨基酸專用DGSZ型雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機(jī)

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    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用(yòng)於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金(jīn)等行(háng)業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥機主要主要(yào)結(jié)構(gòu)主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組(zǔ)成。其中(zhōng),主機是(shì)由(yóu)回轉簡(jiǎn)體、真空抽氣管(guǎn)路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼(jiān)作人孔)、罐體內、外共分三(sān)層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循(xún)環熱水,保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏性物(wù)料在幹燥時表麵返(fǎn)黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅(jǐn)為(wéi)同類物料在真(zhēn)空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩(liǎng)端均(jun1)采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容(róng)易磨損而漏真空的不(bú)良現象。氨基酸專(zhuān)用雙錐回(huí)轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹(gàn)燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的(de)物料以及要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的(de)物料,則更能(néng)顯示出它的優越(yuè)性。

  裝有真空(kōng)頭的抽真空管與(yǔ)罐體(tǐ)同步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘(yú)物料或密封圈(quān)磨損物料(liào)汙染的弊病。在(zài)眾多(duō)企業使用後,較好的效果(guǒ)得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的(de)較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸專用雙錐回(huí)轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加(jiā)熱,不需(xū)要回收溶劑工藝流程,此工藝(yì)流程是作為後期研究的方(fāng)式;(2)蒸汽或熱水(shuǐ)加熱,需(xū)要溶劑回收工藝流(liú)程,與不需要回收溶劑工藝(yì)流程相比,添加(jiā)了冷凝器及相應的溶(róng)劑回收裝置。

  氨基酸專(zhuān)用雙錐回轉真空幹燥機操作簡(jiǎn)單,進出料方便(biàn),大幅度減輕了工人勞(láo)動強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環(huán)境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機應(yīng)用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機廣泛適(shì)用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)主要主要(yào)結(jié)構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝(zhuāng)置(zhì)與機架等組成(chéng)。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐(guàn)體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進(jìn)、出料(liào)口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層(céng),中間夾(jiá)套加熱介質可以是蒸汽或(huò)循環熱水,保(bǎo)溫層為中堿超細(xì)玻璃棉,耗能極少(shǎo);內層投放物料,在真空(kōng)條(tiáo)件下回轉幹燥,物料(liào)邊翻(fān)動邊通過器壁(bì)獲取熱量,加速幹燥,這樣避(bì)免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現(xiàn)象,並大大縮短了物料幹燥時間(jiān),僅為同類(lèi)物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采(cǎi)用了較較好的旋轉接頭進行(háng)密封(fēng),改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用(yòng)雙錐回轉真空幹燥機特(tè)別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在要求不(bú)破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(wù)(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它(tā)的(de)優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的(de)較好技術,這樣(yàng)避免了其他廠家設(shè)備(bèi)因筒體與真(zhēn)空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企(qǐ)業使用後,較好的效果得到廣泛的好評(píng)。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

  在實際(jì)應用(yòng)過程中,根據(jù)氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機(jī)加熱方式以及(jí)溶劑回收狀況的不同,有2種工(gōng)藝流程(chéng):(1)蒸汽或熱水加熱,不需要(yào)回收溶劑工藝流(liú)程,此工藝流程是作為後期研(yán)究的方(fāng)式;(2)蒸汽(qì)或熱(rè)水加熱,需要溶(róng)劑回收工(gōng)藝流(liú)程(chéng),與不需要回收溶劑工藝流程相比,添加了冷(lěng)凝器(qì)及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機操作簡單,進出料方便,大幅(fú)度減輕了工人勞動強(qiáng)度,同時亦減少了物料在幹燥過(guò)程中受到(dào)的環境汙染,提高(gāo)了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。


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