振動流（liú）化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係統（tǒng）、出料係統、排（pái）風係統、控（kòng）製係統等組成（chéng）。工作時（shí），由布料器將物料加入振動流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物料在幹燥室中（zhōng）與（yǔ）熱風、冷風相遇，形（xíng）成流化態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成幹（gàn）燥並冷卻，少量物料細粉被風（fēng）夾帶，進入（rù）旋風分離（lí）器（qì）。在離心力的作（zuò）用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分（fèn）離器分離的細粉（fěn）進入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製（zhì）係統：通過進出風口（kǒu）的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱（rè）風進風處（chù）溫度（dù）需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節（jiē）閥，從而控製進風溫度在設定（dìng）範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機（jī）截麵（miàn）設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高（gāo）。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收（shōu），收粉率高，有效降低物（wù）料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停（tíng）留時（shí）間以及全振幅變更均可實現無吳（wú）調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物（wù）料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流（liú）部位（wèi）材質采用不鏽鋼材料製作（zuò），並作酸洗鈍化（huà）處理，結（jié）構過渡圓滑，主機設（shè）衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便（biàn）清洗檢（jiǎn）修。
◆幹（gàn）燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好（hǎo），設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問（wèn）題的產生（shēng）。
◆出風管線（xiàn），根據風量的不（bú）同，在（zài）某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工（gōng）作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩（wěn）定。
石油化工行業（yè）
B無（wú）機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過硼（péng）酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫（liú）氫酸（suān）鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫（liú）酸（suān）鋅（xīn）、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞（yà）氯（lǜ）酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴（xiù）化鈉、元明粉（fěn）、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉（nà）、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣（yī）康酸
D化肥（féi）：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食（shí）品飲料行業：L-阿拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖（táng）色素、酒（jiǔ）石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇（chún）、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的（de）產品，或因為要使顆（kē）粒（lì）保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹（gàn）燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動（dòng），運轉平穩，維（wéi）修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空（kōng）隙和（hé）吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬（kuān）。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表（biǎo）麵的損傷小．可（kě）用（yòng）於易碎物料的幹燥，物（wù）料（liào）顆粒不規則時亦不影響工（gōng）作效果（guǒ）。
◎ 采（cǎi）用全封閉式的（de）結構．有效地（dì）防止了物（wù）料與空氣間交叉感染，作業環境（jìng）清（qīng）潔。
◎ 機械效率與熱效（xiào）率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在（zài）振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的（de）風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生（shēng）振動力，使物料緩慢地往出口方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經過振（zhèn）動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的（de）影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷地（dì）換熱，把物料中間水分氣化（huà）為（wéi）水氣（qì），再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入（rù）流化室流（liú）向方形（xíng）振動篩（shāi），通過（guò）過濾（lǜ）淨化（huà）的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入（rù）振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作（zuò）用進（jìn）入旋風分離器進行氣固（gù）分離，細顆粒進入收料箱。
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