振（zhèn）動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床（chuáng）幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進（jìn）行（háng）傳熱、傳質（zhì），完（wán）成幹燥並冷卻，少量物（wù）料（liào）細（xì）粉被風（fēng）夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用（yòng）下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離下來。微量未被旋風分（fèn）離器分離的細粉進（jìn）入布（bù）袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器（qì）信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範（fàn）圍內。係（xì）統主要部位控製、顯示信號（包括溫度（dù）、風壓等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收（shōu）粉（fěn）率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環（huán）保。
◆對傳統（tǒng）的主（zhǔ）機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻（yún）。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間（jiān）以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調（diào）節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小（xiǎo），可用於易碎（suì）物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主（zhǔ）機配有（yǒu）振動（dòng）電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間大範（fàn）圍可調，確保產品的幹燥質（zhì）量（liàng）。
◆設（shè）備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑（huá），主機設衛生（shēng）吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫（wēn）層，保溫效果好，設備熱損失較（jiào）小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合理（lǐ），有（yǒu）效避（bì）免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量（liàng）的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統（tǒng）在微負壓下操作，且密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工（gōng）作環境清潔。
◆設（shè）備核心外購件，均為或知名品（pǐn）牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻璃（lí）纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉（nà）、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸（suān）、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘（gān）膦顆粒（lì）劑（jì）
F高分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學助劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯酰胺（àn）、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石（shí）酸、雞精、咖啡（fēi）、麵（miàn）包屑、奶（nǎi）粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹（rú）精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農（nóng）林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規（guī）則而不易流化的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保（bǎo）持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度（dù）敏感的產品（pǐn）幹燥和含結晶水（shuǐ）物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振（zhèn）動源是采用（yòng）振動電機驅動（dòng），運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化（huà）勻稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可（kě）調性好，適（shì）用麵寬。料層厚（hòu）度和在機內移動速（sù）度以及全振幅變更（gèng）均（jun1）可實現無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小（xiǎo）．可用於易碎物料的幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓（yā）的（de）風力引（yǐn）力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料緩（huǎn）慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料（liào）中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物（wù）料進入（rù）流化（huà）室流向方形振動篩，通過（guò）過濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振（zhèn）動篩分（fèn）吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進（jìn）入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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