振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組（zǔ）成（chéng）。工（gōng）作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化（huà）床幹（gàn）燥（zào）機幹燥室，物料（liào）在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成（chéng）幹燥並冷（lěng）卻，少量（liàng）物料細（xì）粉被風夾帶，進入（rù）旋風分離器。在（zài）離心力的作用下（xià），物料（liào）沿筒壁沉（chén）降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細（xì）粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進（jìn）出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控（kòng）製、顯（xiǎn）示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少（shǎo）粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離（lí）器和布袋除塵器二吳分離、除塵（chén）進（jìn）行物（wù）料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪（zào）聲低、布料均勻。
◆流態化（huà）勻稱，無死角和（hé）吹穿（chuān）現（xiàn）象，可以（yǐ）獲得均勻（yún）的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全（quán）振（zhèn）幅（fú）變（biàn）更均可實現無吳調節，確（què）保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料（liào）幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影（yǐng）響工作效（xiào）果。
◆主（zhǔ）機配有振動電（diàn）機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確（què）保產品的幹燥（zào）質量。
◆設備過流部位材（cái）質采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材（cái）料製作，並作酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡（dù）圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及排汙球（qiú）閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床（chuáng）體有保溫（wēn）層，保溫效果好，設（shè）備熱（rè）損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性（xìng）好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的（de）產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些（xiē）部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統（tǒng）在微負壓（yā）下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境（jìng）清（qīng）潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。
石油化工行（háng）業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸（suān）鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機（jī）物：草（cǎo）酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四（sì）醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉（nà）、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二乙腈、衣康酸
D化肥（féi）：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂（měi）
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚（jù）苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石（shí）酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽（yá）糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹（rú）精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷（lěng）卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規（guī）則（zé）而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆（kē）粒保持完整（zhěng）而要求較低流化速度的產品（pǐn）及易於粘結（jié）、對溫度（dù）敏感的（de）產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是（shì）采用振（zhèn）動電（diàn）機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物（wù）料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交（jiāo）叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳（wú）般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推（tuī），與負壓的風（fēng）力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風（fēng）經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷（duàn）地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由（yóu）引風機把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後的物（wù）料進入流化室流（liú）向方（fāng）形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過（guò）分段冷卻（què）進入振動（dòng）篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作（zuò）用進入旋風分離器進行氣（qì）固分（fèn）離，細顆粒（lì）進入收料箱。
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