振動（dòng）流化床幹燥機由布（bù）料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料（liào）器將物料加入振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室（shì），物料在幹燥室中與熱風、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物（wù）料細粉被風夾帶，進入旋風分離（lí）器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離下來。微量未被旋風分離器分離（lí）的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係（xì）統：通（tōng）過（guò）進出風口的測（cè）壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其（qí）中（zhōng）熱風進風處溫（wēn）度需（xū）實現遠程控（kòng）製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要（yào）部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設（shè）計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高（gāo）。
◆幹燥係統采用了旋風分（fèn）離器（qì）和布袋（dài）除塵（chén）器二吳分離（lí）、除塵進行物料（liào）回收，收粉（fěn）率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主（zhǔ）機進（jìn）行了結構改進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均（jun1）勻。
◆流態化（huà）勻稱，無死角和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度（dù）、物料停留時間以及（jí）全（quán）振（zhèn）幅變（biàn）更均（jun1）可（kě）實現（xiàn）無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易（yì）碎物料幹燥，物料顆（kē）粒不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動電（diàn）機旋（xuán）轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作（zuò）酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設（shè）衛生吳快開人孔及排汙球（qiú）閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫（wēn）層（céng），保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不（bú）同，在某些部（bù）位，按變（biàn）徑設計，確保細粉不會沉留集聚（jù）。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工（gōng）作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統（tǒng）運（yùn）行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸（suān）鋅、氯化銨、氯（lǜ）化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇（chún）、間苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖酸內酯、葡（pú）萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙（shuāng）氰胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣康（kāng）酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高（gāo）分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用（yòng）化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥（qiǎng）乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽（sài）蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精、食（shí）鹽（yán）、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業（yè）：金（jīn）銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油菜籽（zǐ）、種子
可用（yòng）於幹燥或冷（lěng）卻工藝（yì），適（shì）用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易（yì）流化的產品（pǐn），或因為要使顆粒保持完（wán）整而要求較低流化（huà）速度的產品（pǐn）及易於（yú）粘結、對溫度（dù）敏感的產品幹燥和含（hán）結晶水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是（shì）采用（yòng）振動電機驅動，運轉平穩，維（wéi）修方便（biàn），噪音低，壽（shòu）命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空（kōng）隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層（céng）厚（hòu）度和在機內移動速度以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物料的（de）幹燥，物料顆粒不規則（zé）時亦不影響（xiǎng）工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構．有效地（dì）防（fáng）止了物料與空（kōng）氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料（liào）口進入機內（nèi），經過熱（rè）風正壓吹推，與負壓（yā）的風力引力（lì）作用下，使物料在流（liú）化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生（shēng）振動力，使物料緩（huǎn）慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹燥（zào）機送風機與引風機正負壓的影（yǐng）響，不斷向（xiàng）上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引（yǐn）風機把它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷（lěng）卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋（xuán）風分離器進（jìn）行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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