冊亨PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機（jī）

性（xìng）能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調（diào）整料層厚度（dù）、主軸轉速、耙（pá）臂數（shù）量、耙葉（yè）型（xíng）式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料（liào）進（jìn）行加熱或冷卻，物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的（de）停（tíng）留時間可以調（diào）整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥（zào）均勻、質量穩定、不需（xū）要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹（gàn）燥器的開車、停車操作非常（cháng）簡（jiǎn）單。
◎ 停止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的（de）物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很（hěn）仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹（gàn）燥，熱效率高，能量消耗低（dī）。
(四)操作環境好，可回收溶劑（jì），粉塵排放符合要（yào）求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分（fèn）布上高下低，粉塵很難浮到（dào）設備頂部，所以頂部排濕口排出（chū）的尾氣中（zhōng）幾乎（hū）不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地回（huí）收載濕氣體中的有（yǒu）機溶劑。溶劑回收裝置簡（jiǎn）單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路（lù）循環，使之（zhī）安全操作。特別適用於易燃、易（yì）爆、有毒物料的（de）幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的（de）幹燥。
(五)安裝方（fāng）便、占地麵積小
◎ 幹燥器整（zhěng）體出廠，整體運輸，隻需吊裝（zhuāng）就位，安（ān）裝定位非常容易。
◎ 由（yóu）於幹燥盤層式布（bù）置、立式（shì）安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技（jì）術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加（jiā）熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸（zhēng）汽或者過熱蒸汽（qì）加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳（chuán）送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電（diàn）磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂（bì）：每層幹（gàn）燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能（néng）隨盤麵上下（xià）浮動保持接觸，有多（duō）種（zhǒng）形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在（zài）適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型（xíng）式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介（jiè）質（zhì）進出口主（zhǔ）管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型（xíng）：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管（guǎn）道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒（tǒng）型殼體，設計壓（yā）力為（wéi）0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體（tǐ）內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳（wú）般在蒸發（fā）量較大的情況下使（shǐ）用，以增強幹燥效率。