興仁PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容（róng）易、適（shì）用性強（qiáng）
◎ 通過（guò）調整料層厚度、主軸轉（zhuǎn）速、耙臂（bì）數量、耙葉型式和尺寸（cùn）使（shǐ）幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥（zào）盤皆（jiē）可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料（liào）溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時（shí）間可以調整。
◎ 物料的（de）流向單吳、無返混現象，幹燥（zào）均（jun1）勻、質量穩定、不需要（yào）再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停（tíng）止進（jìn）料後，傳送物料垢耙葉能很（hěn）快地（dì）排（pái）空幹燥（zào）器內（nèi）的物料（liào）。
◎ 通過特殊的大檢視門的視（shì）鏡，可以對設備內（nèi）進行很仔細的（de）清洗和觀察。
(三（sān）)能耗（hào）低
◎ 料層很薄，主軸轉速（sù）低，物（wù）料傳送（sòng）係統需要的功（gōng）率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行（háng）幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作（zuò）環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合（hé）要求
◎ 常壓型：由於（yú）設備內氣流速度低，而且設備內濕度（dù）分布上高（gāo）下低，粉（fěn）塵很難浮到設備頂（dǐng）部，所以（yǐ）頂部（bù）排濕口排出的尾（wěi）氣中幾（jǐ）乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回（huí）收裝置（zhì），可方便地回收載濕氣體中的有機（jī）溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃（rán）、易爆、有毒和（hé）易氧化的物料，可用氮氣作為載濕（shī）氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆（bào）、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下（xià）操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體（tǐ）出廠（chǎng），整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層（céng）式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大（dà），占地麵積也很（hěn）小。
技術（shù）特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力（lì）：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介（jiè）質（zhì）：蒸汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤（pán）溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽和水（shuǐ）蒸汽或者過熱蒸汽（qì）加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹（gàn）燥（zào）盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有（yǒu）多種形式（shì）。
◎ 碾滾：對易結塊（kuài）和需要粉碎的物（wù）料，在（zài）適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種（zhǒng）型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體（tǐ）和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密（mì）閉（bì）型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也（yě）可以在殼體外。
◎ 真（zhēn）空型：圓筒（tǒng）型殼體（tǐ），設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量（liàng）較大的情況下使用，以增（zēng）強幹燥效（xiào）率。