雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套（tào）內由蒸汽或（huò）熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動（dòng）使（shǐ）物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣（qì）管連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
更多 0
詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空（kōng）幹燥及混合，對於幹燥含有（yǒu）溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸（xī）熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排（pái）氣管連續抽出（chū）筒外，從（cóng）而加（jiā）快物料的幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹（gàn）燥的目的（de）。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加（jiā）熱器相比，幹燥熱（rè）效率可以成倍提高並能（néng）改（gǎi）善（shàn）勞動（dòng）條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸點降（jiàng）低，使用熱推動力增大，提高幹燥（zào）速度，可適用熱（rè）敏、增氧（yǎng）類物料（liào）幹燥，罐身內搪玻璃，具有（yǒu）光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹（gàn）燥（zào）均勻，物料成（chéng）“菱形軌跡”運動，沒有（yǒu）物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶（jīng）體形狀（zhuàng）。
3、采用間接加（jiā）熱方式，適用於低溫幹燥（zào）（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境（jìng）有害的物料（liào）幹燥尤（yóu）佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團（tuán）物料幹燥。
5、罐（guàn）內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的（de）破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍（wéi）。
6、罐口（kǒu）處（chù）加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷（lěng）卻等功能吳（wú）機完成。
7、本機（jī）可幹燥（zào）吸附（fù）水、結晶（jīng）水、溶（róng）劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進（jìn）行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞（láo）動強度。
三、幹燥機用途：
多年來（lái）幹燥機成功的在以下行業（yè）得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間（jiān）體、成品的（de）粒狀幹燥、混合及溶（róng）劑回收（shōu）。
2、食品工業方（fāng）麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混（hún）合溶劑回（huí）收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒（lì）、幹（gàn）燥（zào）混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑（sù）料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮（dàn）化物、碳化物、硼化物（wù）等幹燥（zào）、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類（lèi）金屬氧化物、化（huà）合物顆粒粉料（liào）、硬質合金粉末的幹燥、混合溶（róng）劑回（huí）收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉（fěn）料(罐內為搪玻璃（lí）時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油（yóu）。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回（huí）轉速度4-6轉（zhuǎn）／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢熱線
15335219888
