雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機(jī)
幹(gàn)燥機在真空狀態下,在夾套內由(yóu)蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱(rè)量與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使(shǐ)物料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運動,物(wù)料(liào)吸熱後(hòu)蒸(zhēng)發的蒸汽,通過真(zhēn)空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻(yún)幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作(zuò)原理:
本幹燥機適用於粉粒狀物(wù)料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹(gàn)燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱(rè)水進行加熱,是直接通過椎體(tǐ)內(nèi)壁的熱量(liàng)與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形軌跡(jì)”在(zài)筒身內運(yùn)動,物料吸熱(rè)後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽(qì)排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速(sù)度,隨著物(wù)料不斷翻滾,達到物料(liào)均勻幹(gàn)燥的(de)目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘(hōng)幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可(kě)以成(chéng)倍提高(gāo)並能改善勞動條件和(hé)勞動強度(dù)。
二、幹燥機特點(diǎn):
1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速(sù)度,可適用熱敏、增氧類物料(liào)幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充(chōng)分混合幹(gàn)燥(zào)均勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡(jì)”運動,沒有物料晶體之間(jiān)的衝擊,不(bú)會破壞物料顆粒晶體形(xíng)狀。
3、采用間接加熱(rè)方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料(liào)幹(gàn)燥尤佳。
4、采用調(diào)速電機控製物料(liào)的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團(tuán)物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎(suì)作用,擴大本機幹燥使用範(fàn)圍(wéi)。
6、罐口處加濾板使之物料洗(xǐ)滌、過濾、混合、幹燥及(jí)冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹(gàn)燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥(碟閥、球(qiú)閥)可進行真空(kōng)進料、排料無飛(fēi)揚降低勞動強度。
三、幹(gàn)燥機用途:
多年來幹(gàn)燥機成功的在以下行業得到(dào)廣泛的應用:
1、醫藥(yào)工業方麵:中間體(tǐ)、成品的(de)粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵:調味料(liào)、幹果、食品原(yuán)料幹燥及原料混(hún)合。
3、飼料工業方麵:合成飼(sì)料、生物(wù)蛋(dàn)白酶、添(tiān)加劑幹燥,混合溶劑回收。
4、化學工業方麵:有(yǒu)機、無機類、化學品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒(lì)中間體,成品的(de)造粒、幹(gàn)燥混合溶劑回收(shōu)。
5、塑料工(gōng)業方麵:合(hé)成樹(shù)脂原(yuán)料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵:氮(dàn)化物、碳化物(wù)、硼化物等幹燥、混(hún)合、溶劑回收。
7、冶金工業(yè)方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉(fěn)末的幹(gàn)燥、混合(hé)溶劑回收。
四、性能及規格:
1、設計(jì)壓力:罐內:吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力:罐內(nèi):吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐(guàn)內粉(fěn)料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱(rè)油(yóu)。
4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫(wēn)度可大於140℃)
5、允許回轉速度4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
谘詢(xún)熱線
15335219888