長順氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本（běn）的物質，是在生物體內構成蛋白質分（fèn）子的基本單位，與生物（wù）的生命活（huó）動有著密切的關（guān）係（xì）。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養（yǎng）成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機

    氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路（lù）、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套（tào）加熱（rè）介質可以是蒸（zhēng）汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏（mǐn）性物（wù）料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時（shí）間的2/3左右，提（tí）高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離（lí）子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這（zhè）樣避（bì）免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料（liào）汙染的弊病（bìng）。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國（guó）內解決這吳問題的（de）較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減輕（qīng）了工（gōng）人勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程（chéng）中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應（yīng）用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食（shí）品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返（fǎn）黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅（jǐn）為（wéi）同類物料在真空（kōng）烘箱（xiāng）內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨（mó）損而（ér）漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的（de）物料以及（jí）要（yào）求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較好措（cuò）施。

　　在（zài）實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應的溶劑（jì）回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡（jiǎn）單（dān），進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高了產品（pǐn）質（zhì）量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。