獨山氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

氨基酸（suān）是（shì）構成生物體蛋白質並（bìng）同生命活（huó）動有關的較（jiào）基本的物質（zhì），是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有（yǒu）著密切的關係。它在抗體內具有特殊的（de）生理功（gōng）能（néng），是生物體內不（bú）可缺少的（de）營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回（huí）轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為（wéi）圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊（biān）通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免（miǎn）了熱敏（mǐn）性物（wù）料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大（dà）縮（suō）短了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘（hōng）箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離（lí）子的（de）物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊（bì）病。在（zài）眾（zhòng）多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程（chéng）是作（zuò）為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要（yào）溶（róng）劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相（xiàng）應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）操作簡單（dān），進出（chū）料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品（pǐn）質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機應（yīng）用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物（wù）料的（de）幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩（liǎng）端（duān）均采（cǎi）用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封容易（yì）磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形（xíng）的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業（yè）使用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評（píng）。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工（gōng）藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料在幹（gàn）燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規（guī）範 “GMP”的硬件要求。