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工程(chéng)案例
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長汀(tīng)氨基酸專用DGSZ型雙錐(zhuī)回轉真空幹(gàn)燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質(zhì)並同生命活動有關的較(jiào)基本的物質(zhì),是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位,與(yǔ)生物的(de)生命活動有著密切的關係。它在(zài)抗(kàng)體內具(jù)有特殊(shū)的生理(lǐ)功能,是生物體內不可缺(quē)少的營養(yǎng)成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

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    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥。氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥(zào)機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與(yǔ)控製(zhì)係統等組成。其中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專(zhuān)用雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機罐體(tǐ)中間為圓柱形,兩端(duān)為圓錐形,圓(yuán)錐頂部(bù)設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽(qì)或循(xún)環熱(rè)水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內(nèi)層投放物料,在真(zhēn)空條(tiáo)件下回轉幹燥,物料邊(biān)翻動邊通過器壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的(de)現象,並大大縮(suō)短了物料幹燥時間,僅為同類物料在真(zhēn)空烘(hōng)箱內所需幹(gàn)燥(zào)時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進(jìn)行密封,改變了以(yǐ)往填料密封容易磨損而漏真(zhēn)空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥(zào)機特別適用於(yú)易氧化和易燃、易爆的物料(liào)和熱敏性物料的(de)幹燥;在要求不破(pò)壞品形的物料、嚴格限製金屬離(lí)子的物料以及要求排(pái)出揮發物(或有毒物質)須回收(或破壞(huài)毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭(tóu)的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損(sǔn)而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙(wū)染(rǎn)的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被(bèi)認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機加熱方式以及溶(róng)劑回(huí)收狀況的不同,有2種工藝流程(chéng):(1)蒸汽或熱水加熱(rè),不(bú)需要回收溶劑(jì)工藝流程,此工藝流程(chéng)是作(zuò)為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝(yì)流程,與不需要回收溶劑工(gōng)藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸(suān)專(zhuān)用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了(le)工人(rén)勞動強度,同時亦減少了物(wù)料在幹燥(zào)過程中(zhōng)受到的環(huán)境汙染,提高(gāo)了(le)產品質量。符合藥品管(guǎn)理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹(gàn)燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回(huí)轉真空幹燥機廣泛適用於製(zhì)藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹(gàn)燥。氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽(chōu)氣係統、加熱係(xì)統與控製係統等組成。其中,主機是由回轉簡體、真(zhēn)空抽氣管路、左右回(huí)轉軸、傳動裝置與(yǔ)機架等組成(chéng)。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)罐體中間為圓柱(zhù)形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐(guàn)體內、外共分三層,中間夾套加(jiā)熱(rè)介質可以(yǐ)是(shì)蒸汽或循環熱水(shuǐ),保溫層為(wéi)中堿超(chāo)細玻璃棉,耗能極少;內層(céng)投放物料,在真(zhēn)空條件下回(huí)轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏(mǐn)性(xìng)物料在幹燥時表(biǎo)麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥(zào)時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好(hǎo)的旋轉接頭進(jìn)行密封,改變了以往填料密(mì)封容易磨損而漏真(zhēn)空的不(bú)良現象。氨(ān)基(jī)酸專用雙錐回(huí)轉(zhuǎn)真空幹燥機特別適用(yòng)於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在(zài)要求不破壞品(pǐn)形(xíng)的物料、嚴格限製金(jīn)屬離子的物料以(yǐ)及要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(shōu)(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出(chū)它的優越性。

  裝(zhuāng)有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這(zhè)樣避免了其他廠家設備因(yīn)筒體與真空管的磨(mó)損而導致產品(pǐn)被殘餘物料或密封圈磨損物料汙(wū)染的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較(jiào)好措施。

  在實際(jì)應(yīng)用過程中,根據氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機加熱方式以及溶(róng)劑回收狀況的不同(tóng),有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流(liú)程是作為後期研究(jiū)的方式;(2)蒸汽或(huò)熱水(shuǐ)加(jiā)熱,需要溶劑回(huí)收工(gōng)藝流程,與不需要回收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回(huí)收裝置。

  氨基酸專用(yòng)雙錐回轉真空(kōng)幹燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同(tóng)時亦減少了物料在幹燥(zào)過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理(lǐ)規範 “GMP”的硬件要求。


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