永定氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並同生命活動（dòng）有關的較基本的物質，是在生（shēng）物體內構（gòu）成蛋白質分子的（de）基本單位，與生物的生命活動有著密切的（de）關係。它在抗體內（nèi）具（jù）有特殊的（de）生理功能，是（shì）生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料（liào），在（zài）真（zhēn）空（kōng）條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻（fān）動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類（lèi）物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化（huà）和（hé）易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（wù）（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步（bù）旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多（duō）企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問（wèn）題的較好措施。

　　在實（shí）際（jì）應用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時（shí）亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求（qiú）。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極（jí）少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填（tián）料（liào）密封容易（yì）磨損而漏真（zhēn）空（kōng）的不（bú）良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的（de）物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的（de）物料以及要（yào）求（qiú）排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技術，這（zhè）樣避免了其（qí）他廠（chǎng）家設備因筒體與（yǔ）真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨（mó）損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及（jí）溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料在幹（gàn）燥過（guò）程中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。