雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在（zài）真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料（liào）吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加快物料（liào）的幹燥速度，隨著物料（liào）不（bú）斷翻滾，達到物（wù）料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳（wú）、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混（hún）合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物（wù）料溶劑易回收。幹燥機在真（zhēn）空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過（guò）椎（zhuī）體內壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成（chéng）“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出（chū）筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的。本設備（bèi）與加熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹箱和炕式加熱器相比（bǐ），幹燥熱效率（lǜ）可以成倍提高並能（néng）改善勞動條（tiáo）件（jiàn）和勞動（dòng）強度（dù）。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力（lì）增大，提高（gāo）幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹（gàn）燥，罐身內搪（táng）玻璃，具有光滑、清潔不粘結（jié）物料之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物（wù）料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形（xíng）軌跡（jì）”運動，沒有（yǒu）物（wù）料晶體之間的衝擊，不會破壞（huài）物料（liào）顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性（xìng）及對環境有害的物料（liào）幹燥尤佳。
4、采用調速電機控（kòng）製（zhì）物料的翻滾（gǔn）速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹（gàn）燥。
5、罐（guàn）內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破（pò）碎作用，擴大本機幹燥（zào）使用範圍。
6、罐口處（chù）加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及冷卻（què）等（děng）功能吳機完成（chéng）。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上（shàng）加置閥（fá）（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行（háng）業得到廣泛（fàn）的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體（tǐ）、成品的粒狀幹燥、混合及（jí）溶劑（jì）回收。
2、食品工業方麵：調味料（liào）、幹果、食品原料（liào）幹燥（zào）及原料混合。
3、飼（sì）料工業方麵：合（hé）成（chéng）飼料、生物（wù）蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方（fāng）麵（miàn）：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造（zào）粒、幹（gàn）燥混合溶（róng）劑回（huí）收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒（lì）子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物等幹燥、混合（hé）、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉（fěn）料、硬質合金粉末的幹（gàn）燥、混合溶劑回（huí）收。
四、性能及（jí）規格：
1、設計壓（yā）力：罐內（nèi）：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
3、介（jiè）質：罐內粉（fěn）料(罐內為搪玻（bō）璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽、導（dǎo）熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱（rè）時與設（shè）計（jì）聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉（zhuǎn）速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
