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雙錐回(huí)轉真空(kōng)幹燥機
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金平雙錐回(huí)轉真空幹燥機

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雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機


幹燥機在真空(kōng)狀態下,在夾套內由蒸汽或(huò)熱水(shuǐ)進行加(jiā)熱,是(shì)直接通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕(shī)物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽(qì),通過真空泵經蒸汽(qì)排氣管連續抽(chōu)出筒外,從而加快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到(dào)物料均勻幹燥的目的。

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詳細說(shuō)明


 吳、工作原理:

    本幹燥機(jī)適用於粉粒狀物(wù)料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物(wù)料溶劑易回收。幹(gàn)燥機在真空狀態下(xià),在夾(jiá)套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通(tōng)過椎體(tǐ)內壁(bì)的熱量與濕(shī)物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身(shēn)內(nèi)運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真(zhēn)空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度,隨著(zhe)物料(liào)不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目(mù)的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並(bìng)能(néng)改善勞動條件和(hé)勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物(wù)沸(fèi)點降低,使用熱推動力增(zēng)大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料(liào)之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物(wù)料成“菱(líng)形軌跡”運動,沒有物料晶體之(zhī)間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接(jiē)加熱方式,適用於(yú)低溫幹燥(<100℃)對易氧(yǎng)化揮發(fā)有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本(běn)機幹燥使(shǐ)用範圍。

6、罐口處(chù)加濾板(bǎn)使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本(běn)機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的(de)有用物料進行回收。

8、蓋板上加(jiā)置閥(碟閥、球(qiú)閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用(yòng)途:

多(duō)年來幹燥機成功(gōng)的在以下行(háng)業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中(zhōng)間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑(jì)回收(shōu)。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方(fāng)麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無(wú)機類、化(huà)學(xué)品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業(yè)方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加(jiā)劑等幹燥。

6、精細陶瓷(cí)工(gōng)業方(fāng)麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥(zào)、混合溶劑回收。

 

四、性能及規(guī)格:

1、設計壓力:罐(guàn)內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾(jiá)套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱(rè)時與設計聯係溫度(dù)可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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