雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機
幹燥機在真空狀態下（xià），在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真（zhēn）空泵經蒸汽排氣（qì）管連續抽出筒（tǒng）外，從（cóng）而加（jiā）快物料的幹（gàn）燥速（sù）度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達（dá）到物料均勻幹燥的目（mù）的。
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詳細說明
吳、工（gōng）作原理：
本幹燥機（jī）適用於粉粒狀物料的真（zhēn）空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的（de）物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或（huò）熱水進（jìn）行（háng）加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與（yǔ）濕物（wù）料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運（yùn）動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快（kuài）物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加（jiā）熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相（xiàng）比，幹燥（zào）熱效（xiào）率可以成倍（bèi）提高並能改善勞（láo）動條（tiáo）件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結（jié）物料之特點。
2、錐體低速回轉使物（wù）料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會（huì）破壞物（wù）料顆粒（lì）晶體（tǐ）形狀。
3、采用間接加熱方式，適用（yòng）於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱（rè）敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用（yòng）調速電（diàn）機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐（guàn）內（nèi）可加入粉碎用媒（méi）體進行吳定程度的破碎作用（yòng），擴大本機幹（gàn）燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及冷卻等功能（néng）吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可（kě）對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進（jìn）行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用（yòng）：
1、醫藥工（gōng）業方麵：中間體、成（chéng）品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合（hé）溶（róng）劑（jì）回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏（yán）料和染料等粉（fěn）顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混（hún）合溶劑（jì）回收。
5、塑料工業方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶（táo）瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物等（děng）幹（gàn）燥、混（hún）合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆（kē）粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑（jì）回（huí）收。
四、性能及（jí）規格：
1、設計（jì）壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫（wēn）度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳50%（容積）。
谘詢（xún）熱線
15335219888
