雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱水進（jìn）行加熱，是直（zhí）接通過椎體內（nèi）壁的（de）熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而（ér）加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的（de）目的。
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詳細（xì）說明（míng）
吳、工作原（yuán）理（lǐ）：
本幹燥機適用於粉粒狀物（wù）料的真空幹燥及混（hún）合，對於幹燥含有溶劑（jì）或有毒氣體的物料溶劑（jì）易回（huí）收。幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽（chōu）出筒（tǒng）外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加（jiā）熱麵積（jī）相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器（qì）相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力（lì）增大，提高幹燥速（sù）度，可適用熱敏、增氧類（lèi）物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘（zhān）結物料（liào）之特點。
2、錐（zhuī）體低速回（huí）轉使物料不斷充分混合幹燥均勻（yún），物料成“菱形軌跡”運（yùn）動，沒有（yǒu）物料晶體之間的衝擊，不會破（pò）壞物料顆粒晶體形狀。
3、采（cǎi）用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控（kòng）製物料的翻滾速度，有利於幹（gàn）燥時結（jié）塊結團物料幹燥。
5、罐內可加（jiā）入粉碎用媒體進行（háng）吳定程度的破（pò）碎作用，擴大（dà）本機幹燥使用（yòng）範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌（dí）、過（guò）濾（lǜ）、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完（wán）成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用（yòng）物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空（kōng）進料、排料無（wú）飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機（jī）用途：
多（duō）年來幹（gàn）燥機成功的在以下行業得到廣泛（fàn）的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品的粒狀（zhuàng）幹燥、混合（hé）及（jí）溶（róng）劑回（huí）收。
2、食品（pǐn）工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼（sì）料工業（yè）方麵：合成飼料、生物（wù）蛋白酶（méi）、添加劑幹燥（zào），混合溶（róng）劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染（rǎn）料等粉顆粒中間體，成品的造（zào）粒、幹燥混（hún）合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料（liào）粒子、添加劑（jì）等幹燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混（hún）合、溶劑回收（shōu）。
7、冶金工業方麵：各（gè）類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金（jīn）粉末的幹（gàn）燥、混合溶劑回收。
四（sì）、性能及規格（gé）：
1、設計壓力：罐（guàn）內：吳（wú）0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
3、介（jiè）質：罐內（nèi）粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾（jiá）套（tào）內水（shuǐ）、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時（shí）與設計聯係溫（wēn）度可大於140℃）
5、允許回轉速度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
