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雙錐回轉真空幹(gàn)燥機
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定安雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,是直接通過椎(zhuī)體內壁的熱量與濕物料(liào)接(jiē)觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內運動,物料吸熱(rè)後蒸發的蒸(zhēng)汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽排(pái)氣管(guǎn)連續(xù)抽出筒外,從而加快(kuài)物料(liào)的幹燥速度,隨著物(wù)料不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含(hán)有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易(yì)回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由(yóu)蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒(tǒng)身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外(wài),從(cóng)而加快物(wù)料的幹燥速度,隨著(zhe)物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積(jī)相同(tóng)的(de)吳般烘幹箱和炕(kàng)式加熱器(qì)相(xiàng)比,幹燥熱效(xiào)率可以成倍(bèi)提高並能改善勞動條件和(hé)勞動強(qiáng)度。

 

二、幹燥機(jī)特點(diǎn):

1、物料在真空下(xià)使揮發物沸點降(jiàng)低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適(shì)用熱敏、增(zēng)氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔(jié)不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷(duàn)充(chōng)分混合幹燥均勻(yún),物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不(bú)會破壞物料顆粒晶體(tǐ)形狀。

3、采(cǎi)用間接加熱方(fāng)式,適用於低溫幹燥(<100℃)對(duì)易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物(wù)料幹燥尤佳。

4、采用調速(sù)電機控製(zhì)物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥(zào)。

5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾(lǜ)板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完(wán)成。

7、本機可幹燥吸附(fù)水、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收(shōu)裝置可對抽真空時排出的有用物料(liào)進行回收。

8、蓋板上加(jiā)置(zhì)閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到(dào)廣泛的應(yīng)用(yòng):

1、醫藥(yào)工業方麵:中間體、成品的粒狀幹(gàn)燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品(pǐn)原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑(jì)幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無(wú)機類、化學品(pǐn)、農藥、顏料(liào)和染料等粉顆(kē)粒中間體,成品的造粒、幹燥(zào)混合溶(róng)劑回收(shōu)。

5、塑料工業(yè)方麵(miàn):合成樹脂原(yuán)料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合(hé)物顆粒粉料、硬質合金粉末(mò)的(de)幹(gàn)燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內(nèi):吳0.1Mpa      夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導(dǎo)熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回(huí)轉速度4-6轉/分。

6、裝(zhuāng)料係數20%吳50%(容(róng)積)。


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