雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷（duàn）翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。
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詳細（xì）說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於（yú）粉粒狀物料的（de）真空（kōng）幹燥及混合，對於幹燥含有（yǒu）溶劑或有毒（dú）氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽排氣管連續（xù）抽出筒外，從而加快物（wù）料的幹燥速度（dù），隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻幹燥（zào）的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般（bān）烘幹箱和炕（kàng）式加熱器相（xiàng）比，幹燥熱（rè）效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸點降低，使用熱（rè）推動力增大，提（tí）高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身（shēn）內搪玻璃，具有光滑、清潔不（bú）粘結（jié）物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充（chōng）分（fèn）混（hún）合幹（gàn）燥均勻，物料成（chéng）“菱形軌跡”運動（dòng），沒（méi）有物料晶（jīng）體（tǐ）之間的衝擊，不會破壞物料顆粒（lì）晶（jīng）體形狀。
3、采用間（jiān）接加熱方式，適用於低溫幹燥（zào）（<100℃）對易（yì）氧化揮發有熱敏性及對環境有害（hài）的物料幹（gàn）燥尤（yóu）佳。
4、采用調速（sù）電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒（méi）體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附（fù）水（shuǐ）、結晶水、溶劑等（děng），加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料（liào）進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥（fá）、球（qiú）閥）可進行真空進料、排料（liào）無飛揚（yáng）降低勞動強（qiáng）度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥（zào）機成功的在以（yǐ）下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方（fāng）麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑（jì）回（huí）收。
2、食（shí）品工業方麵：調味料、幹果、食品原（yuán）料幹燥及（jí）原料（liào）混合。
3、飼（sì）料工（gōng）業方（fāng）麵（miàn）：合成飼料、生物（wù）蛋白酶、添加劑（jì）幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機（jī）、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒（lì）中間體（tǐ），成品的（de）造（zào）粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物（wù）、碳化物、硼（péng）化（huà）物等（děng）幹燥、混合、溶（róng）劑（jì）回收。
7、冶金（jīn）工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四（sì）、性能及規格：
1、設計壓力：罐（guàn）內：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓（yā）
2、工作壓力（lì）：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾（jiá）套內水、蒸汽、導熱（rè）油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱（rè）時與設計聯係溫度可大（dà）於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
