振動流化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過濾係統、加熱冷（lěng）卻係統、主機、分離除塵（chén）係統、出料係統、排風係統、控製係統等（děng）組成。工（gōng）作時，由布料器將物料加入（rù）振動流化床（chuáng）幹（gàn）燥（zào）機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進（jìn）行傳熱（rè）、傳質，完成（chéng）幹燥並冷卻，少量物料細粉（fěn）被風夾帶，進入旋（xuán）風分離器。在離心力的作用下，物（wù）料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離（lí）的細粉（fěn）進入（rù）布袋（dài）除塵器（qì），被捕集被回收，濕空氣排空（kōng）。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製，控製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減（jiǎn）少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物（wù）料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低（dī）、布料（liào）均勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳（wú）調節，確保產品幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋（xuán）轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥（zào）質量。
◆設備過流部位材質采（cǎi）用不鏽鋼材料製作，並作（zuò）酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生（shēng）吳（wú）快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥（zào）主機上（shàng）、下床體有保溫層，保（bǎo）溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率（lǜ）合理，有（yǒu）效避（bì）免了（le）漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不（bú）同，在某些（xiē）部位，按變徑設（shè）計（jì），確保（bǎo）細粉不會沉留集（jí）聚（jù）。
◆整個係統在微負壓下操作，且（qiě）密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚（yáng），工作環境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行（háng）業
B無機（jī）物：硼砂（shā）、硼（péng）酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨（ǎn）、高（gāo）錳酸（suān）鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳（tàn）酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸（suān）鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖酸（suān）內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺（àn）、亞氨基二乙腈（jīng）、衣（yī）康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合（hé）物：高吸（xī）水性樹脂（zhī）、聚苯（běn）乙烯樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽（sài）蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒（jiǔ）石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹（rú）精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行（háng）業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝，適（shì）用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流（liú）化的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整而要求較（jiào）低（dī）流化速度的（de）產品及易於粘結、對（duì）溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電（diàn）機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度（dù）以及全（quán）振幅變更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對（duì）物料（liào）表麵的（de）損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物（wù）料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用（yòng）全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交（jiāo）叉感染，作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振（zhèn）動流化床幹燥機進料口（kǒu）進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓（yā）的風力引力作（zuò）用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動（dòng）力，使物料（liào）緩慢地往（wǎng）出口方向連續運動。
2）熱風經過振（zhèn）動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響（xiǎng），不（bú）斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過（guò）分段冷卻進入振（zhèn）動篩分吳處理，部分粉塵經引風（fēng）機引（yǐn）力作用進（jìn）入旋風（fēng）分離器進行氣固分離（lí），細顆粒進入收料（liào）箱。
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