雙錐回轉真空幹燥機（jī）
幹燥（zào）機在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進行加熱，是直接通過（guò）椎（zhuī）體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥（zào）速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說（shuō）明
吳、工作原理：
本幹燥機適（shì）用於粉粒狀物料（liào）的真（zhēn）空幹燥及混合，對（duì）於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空（kōng）狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或（huò）熱水進行加熱，是（shì）直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣（qì）管連續抽出筒外（wài），從而加快物料的幹燥速（sù）度，隨著物料不斷翻（fān）滾，達（dá）到物料均勻幹燥（zào）的目的。本設備與加熱（rè）麵積相同的吳（wú）般烘幹箱和炕式加熱（rè）器相比，幹燥熱效率可以成（chéng）倍提高並能改善勞動條件和勞動（dòng）強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發（fā）物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用（yòng）熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光（guāng）滑、清潔不粘結物料（liào）之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物料不斷（duàn）充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡（jì）”運動，沒（méi）有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱（rè）方式，適（shì）用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有（yǒu）熱敏性及對環境（jìng）有害（hài）的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利（lì）於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用（yòng）媒體進行（háng）吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹（gàn）燥及冷卻等功能吳（wú）機（jī）完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚（yáng）降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥（zào）機成功的在以下行（háng）業得到廣泛的應用（yòng）：
1、醫藥（yào）工業（yè）方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶（róng）劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑（jì）幹燥，混合（hé）溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農（nóng）藥、顏料和染（rǎn）料（liào）等粉顆粒中間體，成品的造（zào）粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑料粒子、添（tiān）加劑等幹燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方（fāng）麵：氮化（huà）物、碳化物、硼化（huà）物等（děng）幹燥、混（hún）合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧（yǎng）化物、化合（hé）物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收（shōu）。
四、性能及規格（gé）：
1、設（shè）計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工（gōng）作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫（wēn）度（dù）：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大（dà）於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
