雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機
幹燥機在真空（kōng）狀態下，在（zài）夾套（tào）內由蒸（zhēng）汽（qì）或熱水進行加熱（rè），是直接通過（guò）椎體內壁的熱量與濕（shī）物料接觸，靠筒身的（de）轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均（jun1）勻幹燥的目的。
更（gèng）多 0
詳細說明
吳、工作原理（lǐ）：
本幹燥（zào）機適用於粉粒狀物（wù）料的真空幹（gàn）燥及混合，對於幹燥含有溶劑或（huò）有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下（xià），在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加（jiā）快物料的幹燥速（sù）度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率（lǜ）可以成倍提高並能改善勞動條件和勞（láo）動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸（fèi）點降低，使用熱推動力增大，提（tí）高幹燥速度，可適（shì）用熱敏、增氧類物料幹（gàn）燥，罐身內搪玻（bō）璃，具有（yǒu）光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料（liào）不斷充分混合幹燥均勻，物料（liào）成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶（jīng）體之間的衝擊，不會（huì）破壞物（wù）料顆粒晶體形狀。
3、采（cǎi）用間接加熱方式，適用於（yú）低（dī）溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境（jìng）有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速（sù）電機控製物料的翻滾速度（dù），有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐（guàn）內可加入粉碎用媒（méi）體進行吳定程度（dù）的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處（chù）加濾板使之物料洗滌、過濾（lǜ）、混合（hé）、幹燥及冷卻（què）等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑（jì）等，加置回收裝置（zhì）可對抽真空時排（pái）出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚（yáng）降低勞動（dòng）強度（dù）。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成（chéng）功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體（tǐ）、成品的粒狀幹燥、混合及溶（róng）劑回收（shōu）。
2、食品工業方麵：調（diào）味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白（bái）酶、添加劑幹（gàn）燥（zào），混（hún）合溶劑回收（shōu）。
4、化學（xué）工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥（yào）、顏料和染料等粉顆（kē）粒中間體，成品的造粒、幹燥混合（hé）溶劑回收。
5、塑料工業（yè）方麵：合成樹脂原料（liào）、塑料粒子、添（tiān）加劑等幹燥。
6、精（jīng）細陶瓷工業方麵：氮化（huà）物、碳化（huà）物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合（hé）金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內（nèi）：吳0.1Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工（gōng）作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內（nèi）為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾（jiá）套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計（jì）聯係溫（wēn）度可大於（yú）140℃）
5、允許回轉速（sù）度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢（xún）熱線
15335219888
