振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化（huà）床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進（jìn）行（háng）傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風（fēng）夾帶，進入旋風分離（lí）器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下（xià）來（lái）。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋（dài）除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製（zhì）係統：通過進出風口的（de）測壓、測（cè）溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風（fēng）壓等（děng））在儀（yí）表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設（shè）計，充分（fèn）考濾了物料流化（huà）並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係（xì）統采（cǎi）用了旋（xuán）風分離器和布袋除塵器二吳（wú）分離（lí）、除塵進行物料回收（shōu），收粉（fěn）率（lǜ）高，有效降低物料（liào）的損耗（hào），使係統（tǒng）更環保（bǎo）。
◆對（duì）傳統的主機進行了結構改進（jìn），使用壽命長、振動小、噪聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間（jiān）以（yǐ）及全振幅變（biàn）更均可實現（xiàn）無吳調節，確保（bǎo）產品幹燥要求。
◆對物料（liào）表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎（suì）物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機（jī）配有振動（dòng）電機旋轉裝置，物（wù）料的（de）停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作（zuò）酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開人孔（kǒng）及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機上、下床體有（yǒu）保（bǎo）溫層，保溫效果好（hǎo），設備熱損（sǔn）失較（jiào）小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根據風量的（de）不同，在某些部位，按變徑設計，確（què）保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行業
B無機（jī）物：硼（péng）砂、硼（péng）酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯（běn）二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡（pú）萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳（wú）銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性（xìng）樹脂、聚（jù）苯乙（yǐ）烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用化學品：洗衣粉
P化（huà）學助劑：甲基纖維素、聚丙（bǐng）烯酰胺、羥乙基纖維素（sù）、
◆食品飲料行（háng）業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻（zǎo）糖（táng）、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽（yá）糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山（shān）珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花、撲（pū）熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁（yú）行業：油菜籽、種子
可用於幹（gàn）燥（zào）或（huò）冷（lěng）卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易（yì）於粘結、對溫度敏感的（de）產品（pǐn）幹燥和含結晶（jīng）水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平（píng）穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度（dù）以及全（quán）振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用全封閉（bì）式（shì）的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環（huán）境清（qīng）潔。
◎ 機械效率與熱（rè）效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置（zhì）可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床（chuáng）幹燥機（jī）進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風（fēng）力引（yǐn）力作用下，使物料（liào）在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方（fāng）向連續運動。
2）熱（rè）風經過振動流（liú）化床幹燥機送風機與引（yǐn）風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料（liào）中（zhōng）間水分氣（qì）化為水氣，再由（yóu）引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過（guò）濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻（què）進入振動篩分吳處理，部分粉塵經（jīng）引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆（kē）粒進入收料箱。
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