振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時（shí），由布料器（qì）將物料加入振（zhèn）動流化床（chuáng）幹燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室中與熱風、冷風相（xiàng）遇，形成（chéng）流化（huà）態，進行傳熱（rè）、傳質，完成幹燥並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器（qì）。在（zài）離心力的作用（yòng）下，物（wù）料沿（yán）筒（tǒng）壁沉降，被（bèi）分離下來。微量未被旋風（fēng）分離器分離的細粉進入布（bù）袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣（qì）排空。控製係統：通過進出風口（kǒu）的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比（bǐ）倒調節（jiē）閥（fá），從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要（yào）部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓（yā）等）在（zài）儀表（biǎo）櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料流化並減（jiǎn）少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離（lí）器和布袋除塵器二吳分離（lí）、除塵進行物料回收，收（shōu）粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振（zhèn）動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均（jun1）可實現（xiàn）無吳調節（jiē），確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置（zhì），物料的停留時間大範圍可調，確（què）保產品的幹燥質量（liàng）。
◆設備過（guò）流部位材質采用不鏽鋼材料製作（zuò），並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好，開孔率合理，有（yǒu）效避免了漏（lòu）料問題的（de）產生。
◆出風管線，根據風量的不同（tóng），在（zài）某些（xiē）部位，按（àn）變徑設計（jì），確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且（qiě）密（mì）閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作（zuò）環境（jìng）清潔。
◆設備（bèi）核心外購（gòu）件，均為或（huò）知名品牌，確保（bǎo）係統運行穩（wěn）定。
石油化工（gōng）行業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞氯酸鈉（nà）、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機（jī）物：草（cǎo）酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四（sì）醇、間苯二酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二（èr）乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性（xìng）樹（shù）脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素（sù）、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸鉀（jiǎ）、檸檬（méng）酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行（háng）業：油菜籽、種子（zǐ）
可（kě）用於幹燥或冷（lěng）卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不（bú）規則而（ér）不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整（zhěng）而要（yào）求較低流化速度的產品及易於粘（zhān）結、對溫（wēn）度敏感的（de）產品幹（gàn）燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是（shì）采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化（huà）勻稱，無死空隙和吹穿（chuān）現象，可（kě）以獲得（dé）均勻的幹燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調性好（hǎo），適用麵寬。料層厚度（dù）和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無（wú）吳調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與（yǔ）空氣間（jiān）交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進（jìn）料口進（jìn）入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機（jī）產生振動力，使物料緩慢地往出（chū）口方向（xiàng）連續運動。
2）熱風（fēng）經過振動流化床幹燥機送風機與（yǔ）引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮冷空氣經（jīng）過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進（jìn）入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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