雙錐回（huí）轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體內壁（bì）的熱量（liàng）與濕物料（liào）接觸，靠筒身的（de）轉動（dòng）使（shǐ）物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸（zhēng）汽排（pái）氣管連續抽出（chū）筒外，從而加快物料的幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹（gàn）燥機適用於粉粒狀物（wù）料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的（de）物料溶劑（jì）易回收。幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾（jiá）套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不（bú）斷翻滾（gǔn），達（dá）到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹（gàn）箱和炕式加熱器相比，幹燥（zào）熱效率（lǜ）可以成倍提（tí）高並（bìng）能改善勞（láo）動條件和勞動強度。
二、幹（gàn）燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力（lì）增（zēng）大，提高幹燥速度，可（kě）適用熱（rè）敏、增氧類（lèi）物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐（zhuī）體低速回轉使物料不斷充分混（hún）合幹燥均勻，物（wù）料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之（zhī）間的（de）衝擊，不會破壞物料顆粒晶體（tǐ）形狀。
3、采（cǎi）用間接加（jiā）熱方式，適用於低（dī）溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的（de）物料幹燥尤佳。
4、采（cǎi）用調速電機（jī）控製物料的翻滾速度，有利於幹（gàn）燥（zào）時結塊結團物料（liào）幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作（zuò）用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口（kǒu）處加（jiā）濾板使（shǐ）之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及（jí）冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等（děng），加置回收裝（zhuāng）置可對抽真空時（shí）排出的有用（yòng）物（wù）料進行回收。
8、蓋板上加（jiā）置（zhì）閥（碟閥、球閥（fá））可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機（jī）用（yòng）途：
多年來（lái）幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的（de）應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒（lì）狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工（gōng）業方麵：調味料、幹果（guǒ）、食品原料（liào）幹燥及（jí）原料混合（hé）。
3、飼料工業方（fāng）麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹（gàn）燥，混合溶劑回（huí）收。
4、化學工業方麵：有（yǒu）機、無機類、化學品、農藥、顏料和（hé）染料等粉顆粒（lì）中（zhōng）間體，成品的（de）造粒、幹燥混合溶劑回（huí）收。
5、塑料工業（yè）方麵：合成樹脂原料、塑（sù）料粒子、添加劑等（děng）幹燥。
6、精細陶瓷工業（yè）方（fāng）麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼化（huà）物等幹燥、混合、溶劑回（huí）收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合（hé）溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計（jì）壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾（jiá）套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱（rè）時與設計聯係溫度（dù）可大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
