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雙錐(zhuī)回轉真空幹(gàn)燥機
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肅南雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機(jī)

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在(zài)夾套內由蒸汽(qì)或熱水進行加熱,是直接通過椎體(tǐ)內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成(chéng)“菱形軌跡”在筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加(jiā)快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理(lǐ):

    本幹燥機適用(yòng)於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾(jiá)套內由蒸汽或熱(rè)水進行(háng)加熱(rè),是直接通(tōng)過椎體內壁的熱量與濕(shī)物料接觸,靠筒(tǒng)身的轉動使物料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排(pái)氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物(wù)料(liào)不斷(duàn)翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同(tóng)的吳般烘幹箱和炕式加(jiā)熱器相比,幹燥(zào)熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點降(jiàng)低,使用(yòng)熱推動力增(zēng)大,提高幹燥速度(dù),可適用熱敏、增氧類物料(liào)幹燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻(yún),物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料(liào)顆粒晶體形狀。

3、采用間接(jiē)加熱方式,適用於低溫幹(gàn)燥(<100℃)對易氧(yǎng)化揮發有熱敏性及對環境有害(hài)的物料幹燥尤佳。

4、采用調(diào)速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥(zào)。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之(zhī)物料洗滌、過濾、混合、幹燥(zào)及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥(zào)吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(fá)(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥(zào)機用途:

多年來幹燥機成功(gōng)的在以下行業得到廣泛的應(yīng)用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混(hún)合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味(wèi)料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方麵:合成飼料(liào)、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學(xué)品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混(hún)合溶劑回收。

5、塑料工業方(fāng)麵:合成樹(shù)脂原料(liào)、塑料粒子、添(tiān)加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化(huà)物(wù)、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶(yě)金工業(yè)方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

2、工作壓力:罐內:吳(wú)0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

3、介(jiè)質:罐內粉料(罐內為搪玻(bō)璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱(rè)油。

4、較高溫(wēn)度:140℃(如用戶要(yào)求(qiú)油(yóu)加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分(fèn)。

6、裝料係數20%吳50%(容積(jī))。


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