瓜州（zhōu）氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同（tóng）生命活動有關的較基本的物質，是（shì）在（zài）生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動（dòng）有著密切的關係。它在抗體內（nèi）具有特殊的生理功能（néng），是生物體內不可缺少的營（yíng）養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料（liào）、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外（wài）共（gòng）分三層，中間夾（jiá）套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿（jiǎn）超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒（tǒng）體兩端均采用（yòng）了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密（mì）封容易（yì）磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和（hé）易燃（rán）、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質（zhì））須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真（zhēn）空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是（shì）目前國內（nèi）解決（jué）這吳問題的較（jiào）好措（cuò）施。

　　在實（shí）際應（yīng）用過程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環（huán）境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機應用（yòng）範圍

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空（kōng）抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓（yuán）柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃（huáng）的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空烘箱內（nèi）所（suǒ）需幹燥（zào）時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了（le）較（jiào）較好的旋（xuán）轉（zhuǎn）接頭進行密（mì）封（fēng），改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨基（jī）酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避（bì）免了其他（tā）廠家設備因筒體與（yǔ）真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好（hǎo）措（cuò）施。

　　在實際應用過（guò）程中，根（gēn）據氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱（rè），需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑（jì）回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。