肅州氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本（běn）的（de）物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的（de）生命活動有著密切（qiē）的關係。它在抗體內具有特殊的生（shēng）理功（gōng）能，是生物體（tǐ）內（nèi）不可缺少的營養成分之吳。

氨（ān）基（jī）酸（suān）專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品、染料（liào）、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主（zhǔ）要由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細（xì）玻璃（lí）棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下（xià）回轉（zhuǎn）幹（gàn）燥，物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間（jiān），僅（jǐn）為同類物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率（lǜ）；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的（de）旋（xuán）轉接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨（mó）損而漏真空（kōng）的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料（liào）和熱（rè）敏性物料（liào）的（de）幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的（de）優（yōu）越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後（hòu），較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施（shī）。

　　在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時（shí）亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的（de）硬件要求（qiú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻（fān）動邊通過器壁獲（huò）取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒（tǒng）體與（yǔ）真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水（shuǐ）加熱（rè），不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需（xū）要回收溶劑（jì）工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的（de）環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。